gtag('config', 'AW-18235113728');
Các sản phẩm
Về chúng tôi
Hỗ trợ kỹ thuật
>
Các sản phẩm>
Lò hàn>
Lò hàn đồng>
Vành đai lưới liên tục Lò nung hàn sáng cho bộ trao đổi nhiệt bằng đồng bằng thép không gỉLò hàn ủ sáng đai lưới tích hợp hàn và ủ sáng trong một dây chuyền sản xuất, sử dụng bầu không khí bảo vệ hỗn hợp H2/N2 phân hủy amoniac. Phôi giữ cho gương sáng mà không bị oxy hóa và tẩy rửa sau quá trình xử lý. Được sử dụng rộng rãi cho các bộ trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ, bộ phận làm mát ô tô, phần cứng nhà bếp và linh kiện điện tử bằng đồng. Nổi bật với điều khiển PLC hoàn toàn tự động, kích thước tùy chỉnh, cung cấp trực tiếp tại nhà máy và dịch vụ hỗ trợ Công nghệ lò công nghiệp chuyên nghiệp.
Giá xuất xưởng
Dịch vụ OEM
Thông tin sau bán hàng
Phương thức thanh toán
Tổng quan về sản phẩm
Lò hàn ủ sáng là một thiết bị xử lý nhiệt không khí bảo vệ hoàn toàn tự động tích hợp, hoàn thành quá trình hàn đồng và giảm căng thẳng sáng đồng bộ trong một dây chuyền sản xuất. Áp dụng cấu trúc muffle kín với không khí khử hỗn hợp H2/N2 phân hủy amoniac hoặc môi trường chân không cao, nó cách ly quá trình oxy hóa không khí trong toàn bộ quá trình. Hydro làm giảm các lớp oxit trên phôi ở nhiệt độ cao, duy trì bề mặt kim loại sáng bóng như gương mà không bị đổi màu, oxy hóa hoặc khử cacbon. Nó loại bỏ các quy trình ủ thứ cấp, tẩy rửa và đánh bóng, đơn giản hóa quy trình sản xuất và cắt giảm chi phí toàn diện. Thích hợp rộng rãi cho việc xử lý hàng loạt các bộ phận chính xác trong ngành điện lạnh, ô tô, phần cứng, điện tử, y tế và hàng không vũ trụ, đây là thiết bị xử lý nhiệt hiệu quả cao và thân thiện với môi trường.

Nguyên tắc làm việc
Nguyên lý chống oxy hóa sáng sủa: Lò được trang bị một thùng muffle dày bằng thép không gỉ chịu nhiệt độ cao, chứa đầy bầu không khí bảo vệ khử tinh khiết để đảm bảo không có oxy trong khoang kín. Hydro nhiệt độ cao loại bỏ hoàn toàn các lớp oxit như oxit sắt và oxit crom trên bề mặt phôi. Bảo vệ không khí liên tục trong quá trình làm mát ngăn chặn quá trình oxy hóa thứ cấp và giữ lại lớp hoàn thiện kim loại sáng bóng ban đầu. 2. Nguyên tắc tích hợp quy trình kép: Vùng nhiệt độ không đổi đáp ứng chính xác các tiêu chuẩn quy trình kép. Nhiệt độ 850-1080oC làm tan chảy kim loại phụ đồng và bạc để tạo thành các mối nối hàn luyện kim dày đặc thông qua hoạt động mao dẫn. Trong khi đó, giai đoạn giữ nhiệt độ cao hoàn tất quá trình kết tinh lại kim loại, loại bỏ ứng suất dư do dập và gia công, đồng thời thực hiện ủ sáng các vật liệu cơ bản, hoàn thiện quá trình hàn và xử lý nhiệt chỉ trong một lần.

Các loại sản phẩm chính
Sử dụng đai lưới thép không gỉ chịu nhiệt độ cao 310S để vận chuyển liên tục, hỗ trợ sản xuất tự động không ngừng nghỉ 24 giờ. Nó sử dụng bầu không khí bảo vệ hỗn hợp H2/N2 phân hủy amoniac chi phí thấp với công suất ổn định và vận hành & bảo trì đơn giản. Lý tưởng cho việc sản xuất hàng loạt các bộ phận kim loại cỡ vừa và nhỏ tiêu chuẩn, nó là lựa chọn hàng đầu cho các nhà máy sản xuất vừa và nhỏ. Ứng dụng chính: thiết bị điện lạnh, linh kiện ô tô, phần cứng nhà bếp, linh kiện đồng điện tử.
Áp dụng thiết kế buồng lò kín chân không cao với độ sạch cực cao và không gây ô nhiễm. Nó hỗ trợ các đường cong quy trình lập trình độc lập cho từng lô, đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu xử lý của các bộ phận hợp kim có độ chính xác cao. Với độ chính xác bề mặt cực cao, không gây ô nhiễm và độ ổn định tuyệt vời, nó được thiết kế đặc biệt cho các tình huống xử lý nhiệt có độ chính xác cao. Các ứng dụng chính: thiết bị y tế, bộ phận hàng không vũ trụ, hợp kim titan, cacbua xi măng, linh kiện thủy lực chính xác.
Cấu trúc dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh
1. Khu vực tẩy dầu mỡ và sấy khô: Loại bỏ dầu dập và mỡ cắt để tránh cặn cacbon và làm đen phôi
2. Buồng kín đôi không khí và nước: Chặn hoàn toàn dòng oxy chảy ngược và loại bỏ các nguồn oxy hóa
3. Vùng làm nóng sơ bộ theo gradient: Nhiệt độ tăng dần giúp giảm sốc nhiệt và làm bay hơi hơi ẩm còn sót lại
4. Vùng gia nhiệt nhiệt độ không đổi đa vùng: Điều khiển nhiệt độ PID độc lập, độ đồng đều nhiệt độ ± 2oC, đáp ứng đồng thời các yêu cầu hàn và ủ
5. Vùng làm mát khí quyển kín: Làm mát chậm trong môi trường bảo vệ để ngăn chặn quá trình oxy hóa thứ cấp và biến dạng phôi
6. Hệ thống phụ trợ hoàn chỉnh: Máy tạo khí phân hủy amoniac, điều khiển thông minh PLC, truyền chuyển đổi tần số, làm mát bằng nước tuần hoàn, báo rò rỉ gas và hệ thống bảo vệ an toàn quá nhiệt
Quy trình sản xuất
Đang tải → Tẩy dầu mỡ & Sấy khô bằng không khí nóng → Cấp liệu bằng khí nén → Làm nóng trước theo gradient → Hàn nhiệt độ cao & Giữ nhiệt sáng → Khí quyển kín Làm mát chậm → Làm mát bằng nước → Xả phôi thành phẩm sáng
Lợi thế cạnh tranh chính
1. Tích hợp quy trình kép, tiết kiệm chi phí
Các quy trình hàn và ủ kép tích hợp thay thế hai bộ thiết bị riêng biệt. Nó loại bỏ các quy trình tẩy rửa, đánh bóng và xử lý nhiệt thứ cấp, giảm hơn 30% đầu tư thiết bị, không gian xưởng, chi phí lao động và năng lượng. Nó đơn giản hóa quy trình sản xuất và cải thiện đáng kể hiệu quả giao hàng.
2. Bề mặt gương sáng, thân thiện với môi trường
Bảo vệ kín chân không/không khí trong toàn bộ quy trình đảm bảo bề mặt phôi sáng như gương mà không bị oxy hóa, đổi màu và khử cacbon, sẵn sàng cho việc lắp ráp trực tiếp. Không có quy trình tẩy chua và ô nhiễm nước thải không chứa axit, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn môi trường của EU cho các đơn hàng xuất khẩu cao cấp.
3. Độ chính xác cao và tỷ lệ lỗi thấp
Điều khiển nhiệt độ chính xác PID độc lập đa vùng đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ lò trong phạm vi ±2oC, thực hiện các mối hàn hàn đồng nhất và giảm căng thẳng triệt để. Cấu trúc làm nóng gradient và làm mát chậm bịt kín có hiệu quả tránh biến dạng nhiệt, hàn giả và nứt, giữ cho tỷ lệ truyền sản phẩm trên 99%.
4. Hoàn toàn tự động và tiết kiệm nhân công
Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh màn hình cảm ứng PLC, có thể lưu trữ hàng trăm công thức nấu ăn hoàn thiện. Tốc độ đai lưới, không khí, nhiệt độ và áp suất được điều chỉnh hoàn toàn tự động trong vòng kín. Toàn bộ dây chuyền chỉ cần một người vận hành, hỗ trợ sản xuất hàng loạt liên tục 24 giờ và tương thích với hệ thống quản lý thông minh MES của nhà máy.
5. Bền bỉ và ít phải bảo trì
Buồng lò được làm bằng thép không gỉ chịu nhiệt độ cao 310S dày, có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và tuổi thọ dài. Các bộ phận làm nóng có thể tháo rời giúp tỷ lệ hư hỏng thấp và bảo trì thuận tiện. Hệ thống phân hủy amoniac hỗ trợ có tỷ lệ sử dụng khí cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, mang lại lợi thế rõ ràng về chi phí vận hành lâu dài.
6. Hỗ trợ xuất khẩu có thể tùy chỉnh và hoàn chỉnh
Kích thước lò có thể tùy chỉnh, công suất thiết bị và phạm vi nhiệt độ tùy theo quy mô xưởng, nhu cầu công suất và thông số kỹ thuật sản phẩm của khách hàng, đồng thời thích ứng với điện áp 380V/415V 50/60Hz ở nước ngoài. Chúng tôi cung cấp các chứng chỉ CE và ISO hoàn chỉnh, cũng như các dịch vụ xuất khẩu một cửa bao gồm lắp đặt, vận hành và đào tạo kỹ thuật tại chỗ ở nước ngoài.
Ứng dụng
1. Ngành HVAC & Điện Lạnh
Sản phẩm: Tấm trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi, bình ngưng, đường ống máy nén, khớp nối inox làm lạnh
Chất liệu: Inox 304/316, đồng đỏ, đồng thau
2. Công nghiệp phụ tùng ô tô
Sản phẩm: Bộ làm mát dầu, bộ làm mát hộp số, bộ lọc nhiên liệu, bộ làm mát EGR, bộ phận tản nhiệt turbo, bộ phận van tự động
Vật liệu: Thép carbon thấp, thép không gỉ, composite thép đồng, các bộ phận luyện kim bột
3. Đồ dùng nhà bếp & Sản phẩm hàng ngày
Sản phẩm: Bình chân không inox, ấm đun nước, dao kéo nhà bếp, van vòi, phụ kiện đường ống nước, linh kiện đầu đốt gas
Chất liệu: Thép không gỉ 304/430, đồng thau, đồng đỏ
4. Ngành Điện tử & Truyền thông
Sản phẩm: Magnetron, linh kiện truyền thông RF, thanh cái đồng, vỏ cảm biến, đầu nối dập điện tử
Vật liệu: Đồng không có oxy, thép không gỉ, hợp kim niken
5. Công nghiệp luyện kim bột
Sản phẩm: Vòng bi PM, bánh răng, lõi van thủy lực, bộ phận kết cấu luyện kim bột tự động, vòng bi tẩm dầu
6. Công nghiệp y tế và hàng không vũ trụ
Sản phẩm: Dụng cụ y tế bằng thép không gỉ, bộ phận thiết bị xâm lấn tối thiểu, bộ phận tản nhiệt hàng không vũ trụ, đường ống hợp kim titan, van thủy lực chính xác
Thiết bị được đề xuất: Lò hàn ủ sáng chân không cao
7. Công nghiệp thủy lực và đường ống
Sản phẩm: Van thủy lực inox, đầu nối ống cao áp, linh kiện khí nén, phụ kiện van nước nóng
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn
|
Mục thông số |
Dữ liệu kỹ thuật tiêu chuẩn |
| Nhiệt độ làm việc tối đa | 700–1180oC (có thể điều chỉnh) |
|
Độ đồng đều nhiệt độ lò |
±2oC ~ ±3oC |
|
Bầu không khí bảo vệ |
Amoniac phân hủy 75%H₂+25%N₂ / Hydro nguyên chất |
|
Nguồn điện |
380V/415V 50/60Hz (có thể tùy chỉnh) |
|
Hệ thống điều khiển |
Màn hình cảm ứng PLC, đường cong nhiệt lập trình được nhiều đoạn |
|
Hệ thống vận chuyển |
Đai lưới inox 310S, tần số điều chỉnh tốc độ |
|
Hệ thống làm mát |
Bầu không khí kín làm mát chậm + làm mát giữa các lớp nước |
|
Cấu hình an toàn |
Báo động rò rỉ gas, cắt điện quá nhiệt, dừng khẩn cấp, bảo vệ áp suất thấp |
|
Kích thước lò hiệu quả |
Chiều rộng 100–400mm, Cao 50–200mm, Dài 6–18m (có thể tùy chỉnh) |
|
Công suất hàng giờ |
50–1500kg (phụ thuộc vào kích thước lò) |









SẢN PHẨM LIÊN QUAN
Nếu bạn quan tâm đến bất kỳ sản phẩm nào của chúng tôi hoặc muốn đặt hàng tùy chỉnh, vui lòng hãy liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi rất mong được thiết lập quan hệ kinh doanh thành công với bạn.