Vật đúc và biên dạng nhôm dựa vào dung dịch và xử lý lão hóa để có độ bền ổn định. Làm nguội chậm và gia nhiệt không đều dẫn đến tính chất cơ học không đủ. Lò nung nhôm chuyên dụng Rexin sử dụng khí nóng tuần hoàn và làm nguội nhanh cho nhôm 6061, 7075 và nhôm đúc.

Các bộ phận nhẹ bằng hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi trong thiết bị hàng không vũ trụ, ô tô năng lượng mới, thiết bị đo chính xác và sản xuất công nghiệp. Giải pháp và xử lý lão hóa là các quy trình chính để xác định độ bền, độ dẻo dai và độ ổn định kích thước của các bộ phận bằng nhôm. Hầu hết các nhà sản xuất gia công nhôm đều phải đối mặt với các vấn đề chung về chất lượng: dung dịch rắn không hoàn chỉnh dẫn đến độ bền kéo không đủ, các thông số lão hóa không hợp lý gây ra độ cứng không đồng đều, chênh lệch nhiệt độ nhanh dẫn đến biến dạng cong vênh của phần thành mỏng và tốc độ làm nguội chậm dẫn đến suy giảm cấu trúc. Những khiếm khuyết này trực tiếp gây ra hiệu suất sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, kiểm tra nhà máy không thành công và tỷ lệ phế liệu cao, hạn chế việc nâng cấp sản phẩm và mở rộng thị trường.

Thiết bị xử lý nhiệt hợp kim nhôm chuyên nghiệp Rexin được tối ưu hóa đặc biệt cho các đặc tính vật lý của vật liệu nhôm. Được trang bị hệ thống chuyển tôi nhanh độc lập và thiết bị lưu thông không khí nóng hoàn toàn 3D, nó giải quyết các điểm yếu chung của ngành về độ bền thấp, độ cứng không ổn định và dễ biến dạng của các bộ phận bằng nhôm. Đối với nhôm hàng không, nhôm đúc và cấu hình nhôm kết cấu thuộc các loại khác nhau, chúng tôi hỗ trợ cài đặt tham số quy trình được cá nhân hóa, hoàn thiện chính xác việc tăng cường dung dịch rắn và kết tủa lão hóa, đảm bảo rằng các bộ phận bằng nhôm có được độ bền và độ bền cao cân bằng, đồng thời đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất có độ chính xác cao của các lĩnh vực thiết bị cao cấp.

1. Độ bền kéo không đủ và độ cứng không đồng đều Gia nhiệt bằng lò thông thường không đủ độ chính xác về nhiệt độ và trường nhiệt độ không đồng đều, dẫn đến sự hòa tan không hoàn toàn của các pha không đồng nhất bên trong hợp kim nhôm và sự kết tủa không đều của các pha tăng cường. Thành phẩm có độ bền thấp và phân bố độ cứng không đồng đều. Chúng tôi áp dụng quy trình giải pháp nhiệt độ cao chính xác phù hợp với cấp độ để hòa tan hoàn toàn các pha tạp chất bên trong và phối hợp với các thông số lão hóa ở nhiệt độ không đổi để thúc đẩy sự kết tủa đồng đều của các pha tăng cường, cải thiện ổn định độ bền kéo của sản phẩm và độ đồng đều của độ cứng bề mặt.

2. Sự cong vênh và biến dạng của bộ phận chính xác trên tường mỏng Hợp kim nhôm có độ nhạy nhiệt cao, nhiệt độ tăng giảm nhanh chóng gây ra sự mất cân bằng ứng suất nghiêm trọng bên trong và bên ngoài, dẫn đến biến dạng cong vênh không thể đảo ngược của các bộ phận kết cấu tường mỏng và phức tạp. Công nghệ tăng nhiệt độ chậm nhiều giai đoạn và lưu thông không khí nóng cân bằng của chúng tôi giúp giảm chênh lệch nhiệt độ bên trong và bên ngoài của phôi, kiểm soát hiệu quả biến dạng vi mô của các bộ phận nhôm chính xác và đảm bảo tuân thủ dung sai kích thước.

3. Sự suy giảm cấu trúc dung dịch rắn và khả năng chống mỏi kém Tốc độ truyền nguội chậm dẫn đến kết tủa tự nhiên của các pha tăng cường, làm suy giảm cấu trúc dung dịch rắn siêu bão hòa và giảm khả năng chống mỏi và tuổi thọ của sản phẩm. Hệ thống làm nguội nhanh độc lập giúp rút ngắn thời gian vận chuyển đến mức lớn nhất, khóa cấu trúc dung dịch rắn có độ bền cao và tối đa hóa hiệu suất cơ học của hợp kim nhôm.

4. Sự không nhất quán về hiệu suất của lô Thiết bị thông thường có vùng chết ở nhiệt độ cục bộ, dẫn đến sự khác biệt lớn về hiệu suất của các phôi gia công theo lô. Lưu thông không khí nóng 3D toàn chu kỳ đảm bảo không có chênh lệch nhiệt độ trong lò và tất cả các bộ phận bằng nhôm theo mẻ đều có độ bền, độ cứng và độ ổn định kích thước nhất quán.

Hệ thống chuyển tôi nhanh độc lập: Tránh suy giảm cấu trúc dung dịch rắn, khóa các đặc tính cơ học có độ bền cao và giải quyết vấn đề công nghiệp về độ bền của các bộ phận nhôm không đủ sau khi xử lý nhiệt.

Thiết kế lưu thông không khí nóng hoàn toàn 3D: Loại bỏ vùng chết nhiệt độ lò, thực hiện gia nhiệt đồng đều đa hướng và đảm bảo hiệu suất nhất quán 100% của các sản phẩm theo lô.

Đường cong quy trình biến dạng thấp tùy chỉnh: Tối ưu hóa quy trình có mục tiêu cho các bộ phận bằng nhôm có thành mỏng, thành dày và có hình dạng đặc biệt để kiểm soát biến dạng trong phạm vi dung sai đủ tiêu chuẩn công nghiệp.

Thích ứng Chế độ Sản xuất Kép: Lò đơn kiểu hộp dành cho các bộ phận tùy chỉnh có độ chính xác cao theo lô nhỏ; Dây chuyền sản xuất liên tục gia công profile nhôm tiêu chuẩn hóa quy mô lớn, linh hoạt đáp ứng nhu cầu đặt hàng đa dạng.

Giải pháp và xử lý nhiệt lão hóa là quy trình cốt lõi để hiện thực hóa việc sản xuất các bộ phận hợp kim nhôm nhẹ và có độ bền cao. Thiết bị xử lý nhiệt thông thường bị hạn chế bởi độ chính xác kiểm soát nhiệt độ và hiệu quả làm nguội, không thể giải quyết các khuyết tật phổ biến về độ bền thấp và dễ biến dạng của các bộ phận bằng nhôm. Với công nghệ xử lý nhiệt vật liệu nhôm hoàn thiện và cấu hình thiết bị có độ chính xác cao, Rexin cung cấp các giải pháp xử lý có mục tiêu cho các loại hợp kim nhôm khác nhau, cải thiện hiệu quả các đặc tính cơ học của sản phẩm và độ ổn định kích thước. Chúng tôi giúp các doanh nghiệp chế biến nhôm toàn cầu giảm tỷ lệ phế liệu, ổn định chất lượng sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi của thị trường.

Các bộ phận bằng nhôm có độ bền thấp, độ cứng không đồng đều hoặc có vấn đề về biến dạng? Nhận các giải pháp gỡ lỗi và thiết bị xử lý nhiệt tùy chỉnh ngay lập tức.

Sản phẩm của chúng tôi:Lò nung lưới,Lò chân không,Lò hộp,Lò thấm nitơ,Dây hàn,lò thiêu kết

Các ngành ứng dụng liên quan:Quá trình xử lý nhiệt,Phần cứng & Chốt,Dụng cụ & Dụng cụ cắt,Dải và ống thép không gỉ,Phụ tùng ô tô năng lượng mới,Luyện kim bột,Bộ trao đổi nhiệt,Hợp kim nhôm,Bộ phận mang