gtag('config', 'AW-18235113728');
Các sản phẩm
Về chúng tôi
Hỗ trợ kỹ thuật
Dụng cụ & Dụng cụ cắt
Dụng cụ & Dụng cụ cắt Xử lý nhiệt – Xử lý làm cứng, ủ & đông lạnh chính xác
Dụng cụ và dụng cụ cắt là thiết bị xử lý quan trọng được sử dụng để tạo hình và gia công trong sản xuất. Máy khoan, vòi, dao phay ngón, chuốt, đột, khuôn và khuôn yêu cầu độ cứng cực cao, khả năng chống mài mòn, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi. Xử lý nhiệt là công nghệ cốt lõi quyết định tuổi thọ của dụng cụ và độ chính xác gia công. Nhà máy Rexin Trung Quốc cung cấp thiết bị xử lý nhiệt tiên tiến cho ngành công cụ với nguồn cung cấp bán buôn và sản xuất theo yêu cầu.
Nguyên tắc cơ bản của xử lý nhiệt dụng cụ
Xử lý nhiệt dụng cụ sử dụng khả năng điều khiển chính xác quá trình gia nhiệt, giữ và làm mát để đạt được cấu trúc vi mô lý tưởng trong thép công cụ hoặc thép tốc độ cao – ma trận martensitic có độ cứng cao với các cacbua mịn, phân bố đồng đều – nhờ đó đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng và độ dẻo dai.
Quy trình xử lý điển hình:
1. Giai đoạn làm nóng sơ bộ – Gia nhiệt dần dần đến 600-850°C giúp giảm ứng suất nhiệt và ngăn ngừa nứt các dụng cụ có hình dạng phức tạp.
2. Giai đoạn Austenitizing – Gia nhiệt để đạt được nhiệt độ austenit hóa mục tiêu (HSS: 1180-1240°C, thép công cụ: 1000-1100°C) để hòa tan hoàn toàn cacbua.
3. Giai đoạn làm nguội - Làm nguội nhanh (dầu, khí hoặc làm nguội từng bước) để tạo thành martensite có độ cứng cao.
4. Xử lý đông lạnh (Tùy chọn) – Xử lý ở -80°C đến -196°C làm giảm lượng austenite giữ lại, cải thiện độ cứng và độ ổn định kích thước.
5. Giai đoạn ủ - 1-3 chu kỳ ủ (HSS: 540-570°C, thép công cụ: 150-600°C) để loại bỏ ứng suất nguội và điều chỉnh độ cứng cuối cùng.
Việc lựa chọn chu trình ủ và nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cuối cùng của dụng cụ và phải được xác định chính xác theo ứng dụng cụ thể.
Vật liệu dụng cụ phổ biến & Yêu cầu xử lý nhiệt
|
Vật liệu |
Lớp |
Độ cứng (HRC) |
Nhiệt độ austenit hóa |
Nhiệt độ ủ |
Ứng dụng |
|
Thép tốc độ cao (HSS) |
M2, M35, M42, T1 |
62–66 |
1180–1240°C |
540–570°C (2–3x) |
Mũi khoan, vòi, máy nghiền cuối |
|
Thép công cụ gia công nguội |
D2, O1, A2, Cr12MoV |
58–62 |
980–1050°C |
150–250°C |
Đục, dập khuôn |
|
Thép công cụ gia công nóng |
H13, H11, 5CrNiMo |
46–52 |
1000–1050°C |
550–620°C |
Đúc khuôn, rèn khuôn |
|
cacbua |
Dòng sản phẩm YG, YT |
HRA 86–93 |
Hàn / thiêu kết |
— |
Mũi cắt, mũi khoan |
Thiết bị cốt lõi để xử lý nhiệt dụng cụ
Xử lý nhiệt dụng cụ đòi hỏi độ chính xác cao và độ ổn định của quy trình:
|
Thiết bị |
Sản phẩm áp dụng |
Nhiệt độ tối đa |
Các tính năng chính |
| Lò làm cứng chân không | Khuôn chính xác, dụng cụ HSS, cacbua | 1300°C | Không bị oxy hóa, bề mặt sáng, biến dạng tối thiểu |
|
Lò nung cứng kiểu hộp |
Khuôn, đồ đạc bằng thép công cụ thông dụng |
1100°C |
Thao tác đơn giản, phù hợp với lô hàng nhỏ |
|
Lò cứng loại hố |
Chuốt dài, doa, trục |
1200°C |
Tải theo chiều dọc, độ biến dạng tối thiểu cho các bộ phận dài |
|
Lò ủ loại hộp |
Dụng cụ dập tắt các loại |
650°C |
Điều khiển đa vùng, nhiệt độ đồng đều |
|
Bể xử lý đông lạnh |
Đồng hồ đo chính xác, khuôn có độ chính xác cao |
-196°C |
Giảm austenite được giữ lại, cải thiện độ ổn định |
Những thách thức của ngành
|
Thử thách |
Sự miêu tả |
| Yêu cầu độ chính xác cực cao | Khuôn có hình dạng phức tạp yêu cầu kiểm soát độ biến dạng trong phạm vi 0,05mm |
|
Chất liệu đa dạng |
Các loại thép công cụ khác nhau có độ nhạy khác nhau với các thông số xử lý nhiệt |
|
Đầu tư lò chân không cao |
Công cụ chất lượng phụ thuộc vào xử lý nhiệt chân không, đòi hỏi đầu tư vốn đáng kể |
|
Thiếu nhân lực kỹ thuật |
Xử lý nhiệt dụng cụ dựa vào các kỹ sư xử lý có kinh nghiệm |
Kiểm soát độ cứng theo loại công cụ
1. Dụng cụ cắt HSS: HRC 62-66 2. Công việc nguội: HRC 58-62 3. Công việc nóng bỏng: HRC 46-52 4. Cú đấm: HRC 56-60
Kiểm soát biến dạng
Đạt được nhờ thiết kế tốc độ gia nhiệt và gia nhiệt trước hợp lý, quy trình tôi hoặc tôi theo từng bước, phương pháp chất tải được tối ưu hóa và chất tải thẳng đứng trong lò nung cho các bộ phận dài.
Kiểm soát khử cacbon
Sử dụng lò chân không hoặc lò khí quyển được kiểm soát để ngăn chặn quá trình khử cacbon bề mặt và đảm bảo độ cứng bề mặt không bị giảm.
Kiểm soát kích thước hạt
Nhiệt độ và thời gian austenit hóa phải được kiểm soát chính xác để tránh hiện tượng hạt thô hóa làm giảm độ dai.
Các công nghệ nóng hiện nay trong xử lý nhiệt dụng cụ
1. Làm nguội khí áp suất cao chân không - Nitơ hoặc argon có độ tinh khiết cao ở áp suất cao giúp làm mát nhanh chóng, đạt được khả năng làm nguội chất lượng cao không bị oxy hóa, không bị biến dạng.
2. Xử lý đông lạnh - Nitơ lỏng làm nguội phôi gia công đến -196°C, giảm đáng kể lượng austenite còn lại, cải thiện độ cứng và độ ổn định kích thước - đặc biệt đối với các máy đo chính xác và khuôn có độ chính xác cao.
3. Thấm nitơ/Cacbon hóa bằng plasma – Làm cứng bề mặt khuôn giúp cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn trong khi vẫn duy trì độ bền của ma trận.
4. Kiểm soát quy trình kỹ thuật số - Các cảm biến và hệ thống điều khiển cho phép kiểm soát tốc độ gia nhiệt chính xác, tự động xác định thời gian duy trì austenit hóa, điều chỉnh tốc độ làm mát theo thời gian thực và truy xuất nguồn gốc dữ liệu quy trình hoàn chỉnh.
Xu hướng phát triển
|
Phương hướng |
Sự miêu tả |
| Độ chính xác | Kiểm soát biến dạng tiến tới mức micron cho khuôn có độ chính xác cao |
|
Phổ biến chân không |
Xử lý nhiệt chân không dần thay thế lò nung muối và lò khí quyển truyền thống |
|
Quy trình kết hợp |
Xử lý nhiệt + sửa đổi bề mặt để xếp chồng hiệu suất |
|
Tình báo |
Tối ưu hóa tham số quy trình được hỗ trợ bởi AI, giảm sự phụ thuộc vào trải nghiệm của con người |
Phần kết luận
Xử lý nhiệt của dụng cụ và dụng cụ cắt là một quy trình cốt lõi quyết định hiệu suất và tuổi thọ của dụng cụ. Do sản xuất cao cấp đòi hỏi độ chính xác cao hơn bao giờ hết và tuổi thọ dụng cụ dài hơn nên các công nghệ tiên tiến như xử lý nhiệt chân không, xử lý đông lạnh và điều khiển kỹ thuật số sẽ được ứng dụng rộng rãi hơn.
Nhà máy Rexin Trung Quốc cung cấp lò làm cứng chân không, lò làm cứng hộp, lò làm cứng hố, lò ủ và thiết bị xử lý đông lạnh cho ngành công cụ, hỗ trợ cung cấp bán buôn và sản xuất theo yêu cầu. Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để biết thêm thông tin hoặc yêu cầu báo giá.
Trước: Dải và ống thép không gỉ
Phần cứng & Chốt Kế tiếp:
CÁC NGÀNH LIÊN QUAN
Nếu bạn quan tâm đến bất kỳ sản phẩm nào của chúng tôi hoặc muốn đặt hàng tùy chỉnh, vui lòng hãy liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi rất mong được thiết lập quan hệ kinh doanh thành công với bạn.