Lò nung đai lưới Muffle có thể tùy chỉnh Thiết bị xử lý nhiệt liên tục được điều khiển bằng PLC

Lò nung vành đai lưới Muffle là gì?

Lò nung vành đai lưới kín liên tục là thiết bị xử lý nhiệt không khí liên tục gia nhiệt gián tiếp cao cấp được thiết kế đặc biệt để sản xuất hàng loạt kim loại chính xác. Khác với các lò nung đai lưới không có lưới truyền thống, nó sử dụng buồng múp độc lập hoàn toàn kín giúp cách ly hoàn toàn các bộ phận làm nóng khỏi phôi và khí bảo vệ, loại bỏ rủi ro ô nhiễm nhiệt và oxy hóa trực tiếp.

Được trang bị hệ thống băng tải lưới thép không gỉ liên tục, lò hoàn thành toàn bộ quy trình xử lý nhiệt bao gồm tẩy dầu mỡ, thiêu kết, ủ giảm căng thẳng, làm cứng sáng và hàn bên trong khoang múp ổn định không có oxy. Nó có hiệu quả tránh ô nhiễm bụi dây nhiệt, ố vàng bề mặt và khử cacbon, mang lại các bộ phận hoàn thiện siêu sạch, sáng và có độ đồng nhất cao. Với hiệu suất kín khí tuyệt vời, mức tiêu thụ khí cực thấp, trường nhiệt độ ổn định và tuổi thọ dài, lò này được ứng dụng rộng rãi trong luyện kim bột, phần cứng chính xác, sản xuất linh kiện ô tô và điện tử.

Lò đai lưới muffle áp dụng logic làm việc tích hợp hoàn thiện gồm gia nhiệt bức xạ gián tiếp + bảo vệ không khí kín + truyền tải đai lưới liên tục. Toàn bộ lò được chia thành 4 khu chế biến chuyên nghiệp:

1.Khu cấp liệu & gia nhiệt sơ bộ: Phôi được vận chuyển vào lò một cách đồng đều bằng đai lưới. Gia nhiệt trước ở nhiệt độ thấp sẽ loại bỏ dầu bề mặt, độ ẩm và tạp chất trong quá trình xử lý để ngăn ngừa nứt do nhiệt và khuyết tật bề mặt trong quá trình xử lý ở nhiệt độ cao.

2. Vùng làm nóng múp kín: Nhiệt được tỏa đều vào buồng qua thành ngoài của múp. Các bộ phận làm nóng không bao giờ tiếp xúc trực tiếp với phôi hoặc khí bảo vệ. Bên trong duy trì áp suất dương nhẹ bằng nitơ hoặc khí hỗn hợp để ngăn chặn hoàn toàn sự xâm nhập của oxy.

3. Vùng ngâm nhiệt độ không đổi: Điều khiển nhiệt độ PID độc lập nhiều vùng đảm bảo trường nhiệt độ cực kỳ đồng đều. Phôi hoàn thành quá trình kết tinh lại hạt, giảm căng thẳng bên trong và thiêu kết dày đặc để đạt được hiệu suất cơ học và từ tính ổn định.

4. Khu vực xả và làm mát chậm khí quyển: Các bộ phận nguội dần trong môi trường kín không có oxy. Các phôi cuối cùng có bề mặt bạc sáng, không bị oxy hóa, không bị ố vàng và không bị khử cacbon, không cần xử lý đánh bóng thứ cấp.

1. Buồng múp kín tích hợp: Cấu trúc mang tính biểu tượng cốt lõi được làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn. Nó cách ly nguồn nhiệt khỏi phôi, ổn định bầu không khí bên trong và giảm đáng kể mức tiêu thụ khí bảo vệ.

2. Hệ thống băng tải lưới thép không gỉ 310S: Được trang bị bộ điều chỉnh tốc độ VFD, vận hành ổn định và không có ma sát tương đối giữa các phôi, giúp giảm hiệu quả biến dạng của các bộ phận có độ chính xác cực nhỏ.

3. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ PID độc lập đa vùng: Kiểm soát nhiệt độ được phân vùng chính xác với chênh lệch nhiệt độ rất nhỏ, đảm bảo tính nhất quán cao của chất lượng xử lý hàng loạt.

4. Hệ thống khí quyển bảo vệ có thể điều chỉnh: Tương thích với khí nitơ tinh khiết, khí hỗn hợp nitơ-hydro và khí quyển phân hủy amoniac. Thiết kế áp suất dương nhẹ ngăn oxy bên ngoài xâm nhập vào lò.

5. Hệ thống điều khiển tự động màn hình cảm ứng PLC: Lưu trữ nhiều bộ công thức quy trình chuyên nghiệp, hỗ trợ sản xuất liên tục không cần giám sát 24 giờ và báo lỗi tự động.

6. Thiết bị lọc và đốt khí thải: Phân hủy và đốt cháy hoàn toàn khí thải tẩy dầu mỡ, không khói, không mùi, đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải môi trường của EU và quốc tế.

1. Thiết kế màng bọc cách ly cho phôi gia công siêu sạch: Cấu trúc màng bọc cách ly hoàn toàn tách biệt hoàn toàn các bộ phận làm nóng khỏi sản phẩm, tránh ô nhiễm bụi và tạp chất. Nó cung cấp chất lượng bề mặt sáng như gương vượt trội hơn nhiều so với các lò nung không có lớp múp thông thường.

2. Tiêu thụ khí cực thấp và chi phí vận hành thấp hơn: Khoang múp thể tích nhỏ kín có độ kín khí tuyệt vời, tiết kiệm 30%–50% chi phí khí bảo vệ so với lò đai lưới truyền thống, mang lại lợi ích kinh tế lâu dài.

3. Không oxy hóa, không khử cacbon và biến dạng thấp: Gia nhiệt gián tiếp nhẹ nhàng và đồng đều cộng với việc truyền đai ổn định giúp ngăn ngừa hiện tượng đùn và biến dạng phôi, hoàn toàn phù hợp cho các bộ phận thu nhỏ siêu chính xác.

4. Trường nhiệt độ cực ổn định & Tỷ lệ năng suất cao: Lưu trữ nhiệt đồng đều bên trong buồng múp giảm thiểu biến động nhiệt độ, đảm bảo kích thước và hiệu suất cực kỳ nhất quán cho các lô sản xuất hàng loạt.

5. Tuổi thọ dài và chi phí bảo trì thấp: Các bộ phận làm nóng được cách ly khỏi môi trường ăn mòn và mảnh vụn phôi, giúp giảm đáng kể thất thoát linh kiện, thời gian ngừng hoạt động và tần suất bảo trì.

6. Giải pháp công nghiệp hoàn toàn tự động và có thể tùy chỉnh: Hỗ trợ sản xuất liên tục không cần giám sát 24/7. Tùy chỉnh chiều rộng lò, tổng chiều dài, nhiệt độ tối đa, tốc độ dây đai và sơ đồ tự động hóa để phù hợp với năng lực sản xuất khác nhau.

Lý tưởng cho việc xử lý nhiệt chính xác theo lô đòi hỏi bề mặt sáng, không bị oxy hóa và có độ đồng nhất cao:

1. Công nghiệp luyện kim bột: Thiêu kết sáng của các bộ phận luyện kim bột bằng sắt, đồng và thép không gỉ

2. Công nghiệp phần cứng chính xác: Giảm căng thẳng, làm cứng và ủ cho ốc vít, đinh tán và các bộ phận kết cấu nhỏ

3. Công nghiệp điện & điện tử: Thiêu kết và hàn đồng cho cuộn cảm, điện trở, thiết bị đầu cuối chính xác và linh kiện điện tử

4. Công nghiệp phụ tùng ô tô: Xử lý nhiệt chính xác cho các bộ phận, vòng bi và ốc vít ô tô thu nhỏ

5. Công nghiệp năng lượng mới: Xử lý ủ thép điện nhỏ, các bộ phận dẫn điện chính xác và phụ kiện lưu trữ năng lượng

Câu 1: Sự khác biệt giữa lò đai lưới muffle và không muffle là gì?

A1: Sự khác biệt cốt lõi nằm ở cấu trúc sưởi ấm. Loại muffle sử dụng hệ thống sưởi gián tiếp với buồng độc lập hoàn toàn kín, có mức tiêu thụ khí thấp hơn, không gây ô nhiễm bụi, không bị oxy hóa và nhiệt độ ổn định hơn, lý tưởng cho các bộ phận sáng có độ chính xác cao. Loại không có muffle sử dụng hệ thống sưởi mở trực tiếp với chi phí gas cao hơn và có khả năng gây ô nhiễm tạp chất, chỉ phù hợp với các bộ phận tiêu chuẩn thông thường.

Câu 2: Lò này có thể hỗ trợ những quy trình xử lý nhiệt nào?

A2: Nó hỗ trợ quá trình thiêu kết sáng liên tục, ủ giảm căng thẳng, làm cứng, ủ và hàn chính xác cho tất cả các loại thành phần kim loại nhỏ và chính xác.

Câu 3: Bầu không khí bảo vệ nào tương thích?

A3: Nó hoạt động ổn định với nitơ tinh khiết, khí hỗn hợp nitơ-hydro và không khí phân hủy amoniac để đáp ứng các yêu cầu xử lý và chống oxy hóa khác nhau.

Q4: Bạn có thể cung cấp các giải pháp lò tùy chỉnh?

Đ4: Có. Chúng tôi cung cấp khả năng tùy chỉnh đầy đủ về kích thước lò, nhiệt độ tối đa, tốc độ băng tải, công suất tải và hệ thống nạp/xả tự động để phù hợp với năng lực sản xuất thực tế của bạn.