Hướng dẫn nhiệt độ lò đông cứng cho thép công cụ và thép hợp kim

Kiểm soát nhiệt độ chính xác là cốt lõi của quá trình xử lý độ cứng đủ tiêu chuẩn cho thép công cụ và thép hợp kim. Thép công cụ và thép hợp kim là vật liệu thép đặc biệt hiệu suất cao, có thành phần hóa học phức tạp và yêu cầu chuyển pha nghiêm ngặt. Nhiệt độ lò đông cứng không hợp lý sẽ dẫn đến độ cứng không đủ, độ giòn quá mức, hạt thô và nứt phôi, trực tiếp dẫn đến hiệu suất sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Hướng dẫn này sắp xếp các thông số nhiệt độ đông cứng được tiêu chuẩn hóa cho thép công cụ và thép hợp kim thông thường để hỗ trợ quá trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa tại nhà máy.

1. Thông số nhiệt độ làm cứng thép công cụ carbon

Thép công cụ cacbon thông thường bao gồm T7, T8, T10 và T12 có nhiệt độ đông cứng tiêu chuẩn là 760–810°C. Những loại thép này có hàm lượng carbon cao và độ cứng tốt, yêu cầu độ cứng ở nhiệt độ thấp đến trung bình. Nhiệt độ quá cao sẽ khiến hạt bị thô và tăng độ giòn, khiến dụng cụ dễ bị nứt trong quá trình sử dụng; nhiệt độ thấp dẫn đến chuyển pha không đủ và độ cứng không đủ tiêu chuẩn. Các bộ phận dụng cụ mỏng sử dụng quá trình đông cứng ở nhiệt độ thấp 760–780°C, trong khi các bộ phận dụng cụ dày dày sử dụng nhiệt độ thích hợp 790–810°C để đảm bảo độ cứng hoàn toàn.

2. Thông số nhiệt độ làm cứng thép công cụ hợp kim

Thép công cụ hợp kim thấp (CrWMn, 9CrSi) thích ứng với nhiệt độ đông cứng 790–830°C. Các bộ phận hợp kim tinh chế các hạt và cải thiện độ cứng, cho phép làm cứng đồng đều ở nhiệt độ trung bình, thích hợp cho các dụng cụ đo chính xác và khuôn nhỏ. Thép khuôn hợp kim cao (Cr12, Cr12MoV) yêu cầu đông cứng ở nhiệt độ cao ở 1000–1050°C để hòa tan hoàn toàn cacbua hợp kim, loại bỏ các khuyết tật cấu trúc bên trong và đạt được độ cứng và khả năng chống mài mòn cao sau khi đông cứng.

3. Thông số nhiệt độ đông cứng thép công cụ tốc độ cao

Thép tốc độ cao (W18Cr4V, M2) dùng cho dụng cụ cắt tốc độ cao có nhiệt độ đông cứng cực cao 1180–1230°C. Chỉ gia nhiệt ở nhiệt độ cực cao mới có thể hoàn thành quá trình biến đổi pha toàn phần của các bộ phận hợp kim cao, đạt được độ cứng màu đỏ và hiệu suất cắt tuyệt vời, đồng thời đảm bảo rằng dụng cụ duy trì độ cứng ổn định và khả năng chống mài mòn trong điều kiện cắt ở nhiệt độ cao.

4. Thông số nhiệt độ cứng của thép hợp kim kết cấu

Thép kết cấu hợp kim thấp (40Cr, 35CrMo, 20CrMnTi) được sử dụng rộng rãi trong máy móc có nhiệt độ đông cứng 820–870°C. Phạm vi nhiệt độ này cân bằng độ cứng và độ dẻo dai, khiến nó phù hợp cho việc làm cứng các bánh răng, trục và các bộ phận kết cấu. Thép hợp kim cường độ cao dành cho máy móc kỹ thuật sử dụng nhiệt độ đông cứng 850–900°C để tối đa hóa độ bền vật liệu và khả năng chống va đập.

Quy tắc điều chỉnh thông số sản xuất

Trong quá trình đông cứng thực tế, các thông số nhiệt độ cần được tinh chỉnh theo độ dày phôi và yêu cầu quy trình. Phôi dày cầnTrong quá trình xử lý cứng thực tế, các thông số nhiệt độ cần được tinh chỉnh theo độ dày phôi và yêu cầu quy trình. Các phôi dày cần tăng nhiệt độ đông cứng một cách thích hợp lên 20–40 ° C và kéo dài thời gian ngâm để đảm bảo sự biến đổi pha hoàn toàn của lõi phôi và tránh độ cứng bên trong không đủ. Các phôi mỏng và chính xác nên áp dụng giới hạn dưới của phạm vi nhiệt độ tiêu chuẩn để tránh hiện tượng hạt quá nóng và biến dạng vi mô, duy trì độ chính xác về kích thước trong khi vẫn đáp ứng các tiêu chuẩn về độ cứng.

Ngoài ra, kết hợp với các loại lò đông cứng khác nhau cần phải điều chỉnh thông số. Lò làm cứng đai lưới liên tục với tốc độ gia nhiệt nhanh có thể áp dụng giới hạn giữa và dưới của phạm vi nhiệt độ; Lò làm cứng kiểu hộp theo mẻ có gia nhiệt chậm và đồng đều có thể sử dụng nhiệt độ giới hạn trên một cách thích hợp để đảm bảo quá trình đông cứng hoàn toàn. Kết hợp với thời gian ngâm và chế độ làm mát hợp lý, nó có thể tránh được các khuyết tật phổ biến như độ cứng không đủ tiêu chuẩn, hư hỏng giòn và biến dạng phôi một cách hiệu quả, đồng thời cải thiện đáng kể năng suất của quá trình làm cứng thép công cụ và thép hợp kim.

Cài đặt thông số nhiệt độ được tiêu chuẩn hóa là tiền đề cốt lõi của quá trình xử lý độ cứng chất lượng cao. Lò tôi thông minh hiện đại có thể lưu trữ các đường cong tham số độc quyền cho nhiều loại thép công cụ và thép hợp kim khác nhau, mang lại chất lượng gia nhiệt chính xác chỉ bằng một cú nhấp chuột và xử lý hàng loạt ổn định, được công nhận rộng rãi trong các ngành công nghiệp khuôn mẫu chính xác, sản xuất dụng cụ và gia công các bộ phận cơ khí.