Lò nung sáng liên tục bằng thép không gỉ thúc đẩy nâng cấp ngành trong bối cảnh xu hướng thông minh và ít carbon

Theo dữ liệu giám sát ngành mới nhất, khi nhu cầu toàn cầu về thép không gỉ hiệu suất cao tăng cao trong các lĩnh vực có giá trị gia tăng cao như phương tiện năng lượng mới, thiết bị bán dẫn và thiết bị y tế, lò ủ sáng liên tục bằng thép không gỉ, thiết bị xử lý nhiệt cốt lõi trong quy trình sản xuất, đang mở ra một đợt nâng cấp công nghệ mới và mở rộng thị trường.

Lò ủ sáng liên tục bằng thép không gỉ đóng vai trò không thể thay thế trong việc đảm bảo chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của dải thép không gỉ. Bằng cách hoàn thành quá trình kết tinh lại trong môi trường bảo vệ không bị oxy hóa và khử cacbon, nó cho phép các dải thép không gỉ có được bề mặt mịn, tính chất cơ học đồng nhất và cấu trúc hạt mịn, tạo nền tảng vững chắc cho việc sản xuất các sản phẩm thép không gỉ có kích thước mỏng, độ sạch cao.

Dữ liệu ngành cho thấy quy mô thị trường của dây chuyền sản xuất lò ủ sáng liên tục dải thép không gỉ nhiệt độ cao của Trung Quốc dự kiến sẽ vượt 7,8 tỷ nhân dân tệ vào năm 2025, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm khoảng 9,3% kể từ năm 2020. Đông Trung Quốc, Nam Trung Quốc và Bắc Trung Quốc đã trở thành những khu vực tập trung nhất, chiếm hơn 72% tổng công suất sản xuất toàn quốc. Sự tăng trưởng này chủ yếu được thúc đẩy bởi nhu cầu mạnh mẽ về dải thép không gỉ hiệu suất cao trong các ngành công nghiệp cao cấp ở hạ nguồn, điều này đã thúc đẩy việc nâng cấp dây chuyền sản xuất lò ủ theo hướng thông minh, tiết kiệm năng lượng và liên tục.

Về đổi mới công nghệ, các doanh nghiệp trong và ngoài nước liên tục đột phá các công nghệ chủ chốt. Trên bình diện quốc tế, các thương hiệu như ALD của Đức và Hitachi Zosen của Nhật Bản vẫn nắm giữ lợi thế ở các thị trường cao cấp, đặc biệt là ở các loại lò siêu rộng ( ≥1300mm), nhiệt độ cực cao ( ≥1200oC) và các loại lò tự động hóa cao. Trong nước, các doanh nghiệp bao gồm MCC CERI, Baoyin Special Steel Equipment và Jiangsu Zhongheng đã đạt được tiến bộ đáng kể về độ chính xác kiểm soát nhiệt độ, kiểm soát điểm sương của lò cũng như vận hành và bảo trì thông minh, đẩy tỷ lệ nội địa hóa từ dưới 45% năm 2018 lên ước tính 62% vào năm 2025.

Phát triển thông minh và ít carbon đã trở thành xu hướng cốt lõi của ngành. Nhiều dây chuyền sản xuất lò ủ mới được trang bị hệ thống cảnh báo sớm và giám sát từ xa dựa trên internet công nghiệp, cũng như các thuật toán tự tối ưu hóa AI cho quy trình ủ, thực hiện điều chỉnh các thông số quy trình theo thời gian thực. Về mặt bảo tồn năng lượng, hiệu suất tích hợp của các hệ thống thu hồi nhiệt thải đã tăng lên hơn 75% và việc phổ biến hệ thống khí quyển bảo vệ hỗn hợp hydro-nitơ không chỉ giúp giảm chi phí mà còn giảm lượng khí thải carbon, phù hợp với chiến lược "carbon kép" toàn cầu.

Những người trong ngành dự đoán rằng trong 5 năm tới, lò ủ sáng liên tục bằng thép không gỉ sẽ phát triển hơn nữa theo hướng song sinh kỹ thuật số, bảo trì dự đoán và vận hành ít carbon. Tỷ lệ dây chuyền ủ thép không gỉ song công và hợp kim gốc niken dự kiến sẽ tăng từ 12% hiện nay lên 20% vào năm 2027, do nhu cầu ngày càng tăng đối với hợp kim đặc biệt. Với sự gia tăng liên tục của chính sách quốc gia hỗ trợ cho sản xuất thông minh và nội địa hóa thiết bị cốt lõi, ngành này dự kiến sẽ bước vào thời kỳ trưởng thành và ổn định, hình thành chuỗi công nghiệp thiết bị cao cấp với công nghệ độc lập và khả năng cạnh tranh quốc tế mạnh mẽ.

Trong bối cảnh giá thép không gỉ tương lai tăng cao, đóng cửa ở mức 14.355 nhân dân tệ/tấn vào ngày 30 tháng 3 năm 2026, việc nâng cấp công nghệ lò ủ sáng liên tục sẽ thúc đẩy hơn nữa sự phát triển chất lượng cao của ngành thép không gỉ, giúp doanh nghiệp nâng cao giá trị gia tăng của sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh thị trường.