Lò thấm nitơ khí loại hố | Lò xử lý nhiệt để cacbon hóa nitơ

Lò thấm nitơ khí loại hố là lò xử lý nhiệt kín hình trụ thẳng đứng với không khí được kiểm soát. Các phôi được treo và nạp vào buồng kín. Khí hỗn hợp amoniac hoặc nitơ-hydro lỏng được đưa vào lò ở nhiệt độ dưới 500 ~ 580oC để thấm nitơ khí, để làm cứng và cải thiện khả năng chống mài mòn và ăn mòn trên bề mặt phôi thép.

1. Các phôi như bánh răng, trục và khuôn được treo trên đồ đạc và nâng vào lò bằng cần trục trên cao, sau đó nắp lò được đậy kín.

2. Buồng được làm nóng đến 500 ~ 580oC, và amoniac lỏng liên tục bay hơi và phân hủy thành các nguyên tử nitơ hoạt động ở nhiệt độ cao.

3.Các nguyên tử nitơ hoạt tính thấm vào bề mặt phôi để tạo thành các lớp nitrit cứng Fe₃N và Fe₄N.

4.Sau khi bảo quản nhiệt, các bộ phận được làm nguội bên trong lò để thu được các bộ phận được thấm nitơ thành phẩm với độ cứng cao và hiệu suất chống ăn mòn.

1. Thân lò: Kết cấu thép hình trụ thẳng đứng với lớp lót chịu lửa và cách nhiệt nhiều lớp, lắp đặt ngầm kiểu hố.

2.Retort chịu nhiệt: Lớp lót bằng thép không gỉ được bịt kín hoàn toàn để tránh rò rỉ khí và ổn định nồng độ khí quyển.

3. Hệ thống tuần hoàn không khí nóng hàng đầu: Quạt tuần hoàn nhiệt độ cao được gắn trên đỉnh lò để có luồng không khí đồng đều và độ sâu thấm nitơ nhất quán.

4. Hệ thống cung cấp amoniac: Bể chứa amoniac lỏng, máy hóa hơi, lưu lượng kế, đường ống dẫn khí và thiết bị đốt khí đuôi.

5. Hệ thống điều khiển điện: PLC + bộ điều khiển nhiệt độ PID thông minh, điều khiển tự động đường cong gia nhiệt và tốc độ phân hủy amoniac với chức năng bảo vệ khóa liên động quá nhiệt.

6. Bộ phận khóa nắp lò: Cấu trúc bịt kín thủy lực/điện để đảm bảo độ kín khí tuyệt vời.

1. Lớp nitrided đồng nhất: Tuần hoàn bên trong cưỡng bức đảm bảo dung sai nhỏ về độ cứng và độ sâu thâm nhập giữa các sản phẩm hàng loạt.

2. Độ kín cao: Nồi chưng cất kín giúp giảm mức tiêu thụ amoniac và giảm chi phí sản xuất; Khí đuôi được đốt an toàn.

3. Biến dạng nhiệt thấp: Xử lý ở nhiệt độ khoảng 500oC thấp hơn nhiều so với nhiệt độ làm nguội, lý tưởng cho các trục chính xác và các khuôn mỏng với độ biến dạng tối thiểu.

4. Khả năng tải lớn: Khoang dọc sâu cho phép treo số lượng lớn theo chiều dọc để sản xuất hàng loạt.

5.Tương thích với nhiều quy trình: Hỗ trợ quá trình thấm nitơ khí thông thường, thấm nitơ và oxy hóa.

1. Phụ tùng ô tô: Bánh răng truyền động, trục khuỷu, van, chốt piston, bánh răng đồng bộ và chốt khung.

2.Khuôn chính xác: Khuôn ép nhựa, khuôn đúc & khuôn dập để có khả năng chống mài mòn và chống dính tốt hơn.

3. Máy thủy lực & xây dựng: Thanh piston, trục xi lanh, bánh răng bơm thủy lực và các bộ phận van.

4. Dây buộc & Vòng bi: Vòng bi chính xác, bu lông cường độ cao đặc biệt và phụ kiện máy dệt.