Thiết bị xử lý nhiệt của chúng tôi hỗ trợ rộng rãi cho các lĩnh vực sản xuất sau:

1. Ốc vít ô tô & linh kiện kết cấu

2. Sản xuất phần cứng và dập chính xác

3. Luyện kim bột & ép phun kim loại MIM

4. Gia công thép không gỉ, hợp kim đồng và vật liệu từ tính

5. Xử lý nhiệt khuôn, thép công cụ và vật đúc

1. Lò ủ kiểu hộp | Xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp và trung bình hàng loạt

Để tôi luyện, giảm căng thẳng, xử lý lão hóa thép hợp kim, thép khuôn, thép lò xo.

2. Lò luyện kim sáng vành đai lưới | Ủ liên tục không bị oxy hóa

Thép không gỉ, hợp kim đồng được ủ sáng như gương với bầu không khí bảo vệ.

3. Lò thiêu kết luyện kim bột dạng lưới | Dây chuyền tích hợp gỡ lỗi và thiêu kết

Hợp kim bột gốc sắt, đồng, các bộ phận từ tính thiêu kết liên tục.

4. Lò nung đai lưới con lăn hạng nặng | Xử lý nhiệt liên tục phôi lớn và nặng

5. Dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt phi tiêu chuẩn tùy chỉnh

Theo sản lượng hàng giờ, bố trí nhà xưởng, đường cong nhiệt độ và yêu cầu về không khí.

Vị trí dự án: Đông Nam Á

Ngành khách hàng: Nhà máy dây buộc ô tô

Mẫu thiết bị:Lò ủ loại hộp

Vật liệu phôi: Thép kết cấu hợp kim

Những thách thức cốt lõi của khách hàng:

• Trường nhiệt độ không đồng đều dẫn đến độ cứng không ổn định

• Tỷ lệ loại bỏ cao sau khi ủ

• Không gian nhà xưởng hạn chế, cần bố trí gọn gàng

Giải pháp tùy chỉnh của chúng tôi:

• Kích thước lò sưởi tùy chỉnh và kiểm soát nhiệt độ đa vùng độc lập

• Lớp lót sợi được tối ưu hóa để tiết kiệm năng lượng

• Nâng cấp hệ thống niêm phong để ổn định độ đồng đều nhiệt độ trong phạm vi ± 5oC

• Được trang bị bảo vệ khóa liên động an toàn khi quá nhiệt

Kết quả dự án:

• Tỷ lệ chất lượng sản phẩm tăng 18%

• Tiêu thụ năng lượng giảm 22%

• Biến dạng phôi được kiểm soát hiệu quả

• Sản xuất hàng loạt liên tục 24 giờ ổn định

Vị trí dự án: Nga

Khách hàng hợp tác: Doanh nghiệp sản xuất dây buộc ô tô quy mô lớn tại địa phương

Thiết bị ứng dụng:Lò ủ loại hộp(Xử lý nhiệt hàng loạt ở nhiệt độ trung bình-thấp)

Gia công phôi: Ốc vít, bu lông, kết cấu thép lò xo bằng thép hợp kim cường độ cao

Bối cảnh khách hàng & Điểm yếu

Khách hàng tập trung vào sản xuất hàng loạt dây buộc kỹ thuật và ô tô. Thiết bị ủ cũ đã qua sử dụng trước đây gây ra độ đồng đều nhiệt độ không ổn định, độ cứng của sản phẩm không nhất quán, tỷ lệ lỗi cao và tiêu thụ năng lượng quá mức. Lò nung truyền thống không đáp ứng được các tiêu chuẩn sản xuất hàng loạt ổn định cho ốc vít có độ bền cao và không thể loại bỏ hoàn toàn ứng suất dư khi nguội.

Giải pháp tùy chỉnh của ReXin Machinery

Theo khối lượng sản xuất hàng loạt và cách bố trí xưởng của khách hàng, chúng tôi đã tùy chỉnh lò ủ dạng hộp nâng cấp với hệ thống kiểm soát nhiệt độ PID độc lập đa vùng. Lò sử dụng cấu trúc cách nhiệt bằng sợi nhôm silicat tổng hợp để giảm lưu trữ nhiệt và thất thoát nhiệt. Cấu trúc niêm phong nhiệt độ cao được tối ưu hóa đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ bên trong trong phạm vi ±5oC. Được trang bị cảnh báo quá nhiệt, bảo vệ tắt nguồn và thiết bị an toàn khóa cửa liên động để thích ứng với hoạt động hàng loạt không bị gián đoạn trong thời gian dài.

Hiệu quả vận hành dự án

• Chất lượng ủ ổn định, độ cứng ổn định của lô dây buộc, không biến dạng các bộ phận chính xác

• Tỷ lệ chất lượng sản phẩm tăng từ 87% lên 98,5%

• Mức tiêu thụ năng lượng chung của thiết bị giảm hơn 20%

• Loại bỏ hiệu quả ứng suất dư khi tôi nguội, cải thiện khả năng chống mỏi và tuổi thọ của ốc vít

• Sản xuất xử lý nhiệt hàng loạt được tiêu chuẩn hóa, an toàn và ít bảo trì

Phạm vi dịch vụ: Thiết kế bản vẽ tùy chỉnh, thử nghiệm trước tại nhà máy, đóng gói khử trùng xuất khẩu, bộ chứng từ hải quan đầy đủ, hướng dẫn lắp đặt từ xa và hỗ trợ hậu mãi dài hạn

Vị trí dự án: Thái Lan (Đông Nam Á)

Khách hàng hợp tác: Nhà sản xuất phụ kiện nhà bếp và dập chính xác bằng thép không gỉ

Thiết bị ứng dụng:Lò luyện kim sáng vành đai lưới liên tục(Ủ trong không khí bảo vệ không bị oxy hóa)

Gia công phôi: 201, 304, 304L, 316, 316L, 410, 430, thép không gỉ, đồng thau, đồng đỏ, hợp kim từ mềm, permalloy, hợp kim niken, độ cứng lên đến 410 HV800 sau khi điều trị. Nhiệt độ làm việc: 1020oC–1080oC.

Các thành phần chính xác có thể áp dụng: Bộ đồ ăn bằng thép không gỉ, dao kéo nhà bếp, bộ phận dập chính xác, thiết bị đầu cuối bằng đồng, bộ phận lõi từ, đầu nối hợp kim, phụ kiện đồng hồ, bộ phận kim loại nhỏ y tế

Bối cảnh khách hàng & Điểm yếu

Nhà sản xuất có trụ sở tại Thái Lan tập trung vào phần cứng nhà bếp bằng thép không gỉ cao cấp và các bộ phận thiết bị đầu cuối chính xác cho thị trường xuất khẩu. Thiết bị ủ kiểu mở truyền thống của họ gây ra quá trình oxy hóa bề mặt nghiêm trọng, các đốm đen và sự khác biệt màu sắc trên phôi thành phẩm sau khi xử lý nhiệt. Đường cong nhiệt độ không ổn định dẫn đến bề mặt hoàn thiện và hiệu suất vật liệu không nhất quán. Hơn nữa, lò cũ không thể hỗ trợ sản xuất tự động liên tục, dẫn đến sản lượng theo giờ thấp, tỷ lệ làm lại cao và năng lực đặt hàng xuất khẩu bị hạn chế.

Giải pháp tùy chỉnh của ReXin Machinery

Để phù hợp với yêu cầu sản xuất xuất khẩu tiêu chuẩn cao của khách hàng, chúng tôi đã thiết kế và sản xuất một dây chuyền sản xuất ủ sáng đai lưới liên tục kín hoàn toàn. Thiết bị sử dụng cấu trúc ống múp bằng thép không gỉ 310S dày và hệ thống khí quyển bảo vệ amoniac phân hủy để cách ly hoàn toàn oxy bên ngoài và tránh quá trình oxy hóa. Bộ điều khiển nhiệt độ độc lập đa vùng PID được phân đoạn tạo thành gradient nhiệt độ chính xác và ổn định trong toàn bộ vùng gia nhiệt. Được trang bị đai lưới chịu nhiệt độ cao SUS314 nhập khẩu, hệ thống làm mát nhanh bằng nước tuần hoàn và thiết bị bịt kín rèm khí, toàn bộ dây chuyền thực hiện cấp liệu, sưởi ấm và làm mát liên tục tốc độ cao, ổn định, đạt được hiệu quả ủ hoàn hảo không bị oxy hóa, không có cặn và sáng như gương.

Hiệu quả vận hành dự án

• Tất cả các phôi đều đạt được bề mặt sáng như gương đồng đều, không bị oxy hóa, đốm đen hoặc chênh lệch màu sắc

• Ứng suất dư bên trong được giải phóng hoàn toàn, cải thiện đáng kể độ dẻo, độ bền và độ ổn định của sản phẩm

• Chế độ nạp và xả liên tục hoàn toàn tự động giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất tổng thể

• Các sản phẩm phần cứng hoàn thiện đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn về hiệu suất và hình thức xuất khẩu cao cấp của Châu Âu và Châu Mỹ

• Kiểm soát nhiệt độ và không khí chính xác giúp giảm tỷ lệ làm lại sản phẩm xuống gần bằng 0, giảm chi phí sản xuất

Phạm vi dịch vụ: Tùy chỉnh sơ đồ quy trình, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất, gỡ lỗi nhà máy, giao hàng hậu cần ở nước ngoài, đào tạo vận hành và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời

Địa điểm dự án: Nhà máy PM định hướng xuất khẩu trong nước (Phục vụ khách hàng MIM & PM toàn cầu)

Khách hàng hợp tác: Nhà sản xuất máy ép phun kim loại và luyện kim bột chuyên nghiệp

Thiết bị ứng dụng: Tẩy tẩy bột luyện kim bột lưới &Lò nung tích hợp thiêu kết

Gia công phôi: Các bộ phận luyện kim bột gốc sắt/đồng, các bộ phận từ động cơ, các bộ phận chính xác y tế MIM, vòng bi chứa dầu

Bối cảnh khách hàng & Điểm yếu

Khách hàng phải đối mặt với hiệu ứng tẩy sáp không ổn định, chất kết dính bay hơi không hoàn toàn, mật độ thiêu kết không nhất quán và tỷ lệ chất lượng sản phẩm thấp với thiết bị phân khúc truyền thống. Quá trình sản xuất không liên tục đã hạn chế sản lượng hàng giờ và độ dốc nhiệt độ không thể đáp ứng các yêu cầu thiêu kết chính xác của phôi luyện kim bột mật độ cao.

Giải pháp tùy chỉnh của ReXin Machinery

Chúng tôi cung cấp một dây chuyền sản xuất liên tục tẩy sáp và thiêu kết ở nhiệt độ cao. Áp dụng thiết kế phân vùng gradient nhiệt độ nhiều giai đoạn: phần phía trước để phân hủy và bay hơi chất kết dính ở nhiệt độ thấp, phần phía sau để thiêu kết chính xác ở nhiệt độ cao. Ống múp dày 310S đảm bảo không khí và trường nhiệt độ ổn định. Được trang bị hệ thống cung cấp khí phân hủy amoniac chuyên nghiệp và cấu trúc làm mát bằng nước ba phần để đảm bảo làm mát đồng đều và kích thước phôi ổn định. Hệ thống điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số thích ứng với các yêu cầu chu trình thiêu kết phôi khác nhau.

Hiệu quả vận hành dự án

• Tẩy sáp hoàn chỉnh và đồng đều, không có chất kết dính còn sót lại bên trong phôi

• Mật độ thiêu kết đồng đều và ổn định, dung sai kích thước sản phẩm được kiểm soát chặt chẽ

• Cải thiện đáng kể tỷ lệ chất lượng của luyện kim bột và các bộ phận chính xác MIM

• Sản xuất liên tục tích hợp tiết kiệm không gian nhà xưởng và chi phí lao động

• Thiết bị hoạt động ổn định, tỷ lệ hỏng hóc thấp, thích hợp cho sản xuất hàng loạt lâu dài

Phạm vi dịch vụ: Tùy chỉnh quy trình PM, thiết kế kích thước lò không chuẩn, thử nghiệm nhà máy thiết bị, hệ thống bảo trì sau bán hàng hoàn chỉnh và đảm bảo phụ tùng thay thế

Vị trí dự án: Bangladesh

Khách hàng hợp tác: Nhà máy sản xuất phần cứng và dây buộc tiêu chuẩn sản xuất hàng loạt quy mô lớn

Thiết bị ứng dụng:Lò nung vành đai lưới con lăn không có muffle(Dây chuyền xử lý nhiệt liên tục sản xuất hàng loạt chi phí thấp)

Gia công phôi: Các bộ phận dập thép carbon thấp, ốc vít phần cứng thông thường, phụ kiện kết cấu kim loại nhỏ

Bối cảnh khách hàng & Điểm yếu

Khách hàng Bangladesh tập trung vào sản xuất phần cứng tiêu chuẩn hóa hàng loạt cho thị trường máy móc và xây dựng địa phương. Lò nung đai lưới kiểu lò múp truyền thống thường xuyên bị lão hóa, biến dạng và chi phí thay thế cao, dẫn đến chi phí vận hành và bảo trì lâu dài cao. Thiết bị cũ có hiệu suất sản xuất liên tục thấp và độ đồng đều nhiệt độ không ổn định, không thể đáp ứng nhu cầu sản xuất ủ tiêu chuẩn hóa và giảm căng thẳng với khối lượng lớn, lợi nhuận thấp.

Giải pháp tùy chỉnh của ReXin Machinery

Chúng tôi đã tùy chỉnh một dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt liên tục đai lưới con lăn không có múp được nâng cấp cho khách hàng. Loại bỏ cấu trúc ống múp bằng thép không gỉ 310S truyền thống, sử dụng lò sưởi bằng sợi gốm có độ tinh khiết cao tích hợp và thiết kế hỗ trợ con lăn đầy đủ. Được trang bị hệ thống sưởi ấm trên và dưới cân bằng nhiều phân đoạn và kiểm soát nhiệt độ phân vùng chính xác, đảm bảo trường nhiệt độ ổn định. Phù hợp với thiết bị làm mát bằng nước và rèm khí bằng nhiều giai đoạn để tránh mất nhiệt và oxy hóa. Toàn bộ dây chuyền có chi phí thay thế muffle bằng 0, tiết kiệm năng lượng và không cần bảo trì, thích ứng hoàn hảo với quá trình sản xuất tiêu chuẩn hóa hàng loạt lâu dài của khách hàng.

Hiệu quả vận hành dự án

• Loại bỏ chi phí thay thế ống múp thường xuyên, giảm 30% chi phí bảo trì thiết bị hàng năm

• Tính đồng nhất của nhiệt độ lò ổn định đảm bảo độ cứng phôi ổn định và tỷ lệ đủ tiêu chuẩn

• Thực hiện sản xuất liên tục 24 giờ không bị gián đoạn, năng lực sản xuất hàng loạt được cải thiện đáng kể

• Cấu trúc tiết kiệm năng lượng và lưu trữ nhiệt thấp giúp giảm mức tiêu thụ điện năng tổng thể một cách hiệu quả

• Cấu trúc đơn giản và tỷ lệ hỏng hóc thấp, hạ thấp ngưỡng kỹ thuật cho hoạt động hàng ngày của công nhân địa phương

Phạm vi dịch vụ: Tùy chỉnh quy trình dây chuyền sản xuất, thiết kế kích thước phi tiêu chuẩn, vận hành trước nhà máy, đóng gói khử trùng xuất khẩu, chứng từ hải quan đầy đủ, hướng dẫn lắp đặt từ xa và dịch vụ bảo trì sau bán hàng dài hạn

Vị trí dự án: Ấn Độ

Khách hàng hợp tác: Doanh nghiệp sản xuất phần cứng chính xác và dập thép không gỉ quy mô lớn

Thiết bị ứng dụng:Lò luyện kim sáng vành đai lưới liên tục

Gia công phôi: Các bộ phận được đóng dấu bằng thép không gỉ 201, 304, 316.410.430, phần cứng nhà bếp, linh kiện thiết bị đầu cuối chính xác và phụ kiện kim loại trang trí

Bối cảnh khách hàng & Điểm yếu

Khách hàng Ấn Độ chuyên sản xuất hàng loạt phần cứng bằng thép không gỉ cho thị trường trong nước và xuất khẩu. Thiết bị ủ ban đầu sử dụng cấu trúc gia nhiệt mở, gây ra quá trình oxy hóa bề mặt nghiêm trọng, đổi màu vàng và làm mềm không đồng đều. Độ dốc nhiệt độ không ổn định dẫn đến độ dẻo của vật liệu không nhất quán và tỷ lệ khuyết tật cao. Ngoài ra, dây chuyền sản xuất cũ không thể hỗ trợ vận hành tự động liên tục, dẫn đến sản lượng theo giờ thấp và hạn chế việc mở rộng kinh doanh.

Giải pháp tùy chỉnh của ReXin Machinery

Chúng tôi đã thiết kế và sản xuất một dây chuyền sản xuất ủ sáng liên tục hoàn toàn tự động với ống múp bằng thép không gỉ 310S kín cho khách hàng. Thiết bị sử dụng hệ thống khí quyển bảo vệ kép nitơ có độ tinh khiết cao và amoniac phân hủy để cách ly hoàn toàn oxy bên ngoài. Điều khiển nhiệt độ PID độc lập nhiều phần đảm bảo độ dốc nhiệt độ chính xác trong toàn bộ vùng gia nhiệt. Được trang bị đai lưới chịu nhiệt độ cao SUS314 nhập khẩu và hệ thống làm mát nước tuần hoàn phân đoạn, thực hiện cho ăn, sưởi ấm, ủ và làm mát nhanh chóng ở tốc độ cao ổn định. Toàn bộ dây chuyền đạt được hiệu quả ủ hoàn toàn không bị oxy hóa, sáng như gương để đáp ứng yêu cầu xuất khẩu tiêu chuẩn cao.

Hiệu quả vận hành dự án

• Loại bỏ hoàn toàn quá trình oxy hóa bề mặt, đốm đen và sự khác biệt màu sắc, mang lại bề mặt sáng như gương

• Giải phóng ứng suất bên trong đồng đều và độ dẻo ổn định của vật liệu làm giảm đáng kể tốc độ nứt và biến dạng của sản phẩm

• Hoạt động liên tục hoàn toàn tự động đã cải thiện hiệu quả sản xuất hơn 35%

• Trường nhiệt độ và kiểm soát không khí ổn định đã cải thiện tỷ lệ chất lượng sản phẩm lên hơn 99%

• Thành phẩm đạt tiêu chuẩn đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn kiểm định xuất khẩu Châu Âu và Mỹ

Phạm vi dịch vụ: Thiết kế quy trình dây chuyền sản xuất, tùy chỉnh hệ thống khí quyển, sản xuất và thử nghiệm trước thiết bị, đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu, hoàn thiện chứng từ thông quan, hướng dẫn lắp đặt và vận hành từ xa cũng như hỗ trợ hậu mãi dài hạn

Vị trí dự án: Malaysia (Đông Nam Á)

Khách hàng hợp tác: Nhà máy sản xuất hàng loạt phần cứng dập và buộc liên tục chuyên nghiệp

Thiết bị ứng dụng:Lò luyện đai lưới liên tục(Dây chuyền xử lý nhiệt nhiệt độ trung bình và thấp tự động liên tục)

Gia công phôi: Chốt thép carbon, bu lông, ốc vít, các bộ phận phần cứng được đóng dấu và các phụ kiện cơ khí nhỏ

Bối cảnh khách hàng & Điểm yếu

Khách hàng Malaysia tập trung vào sản xuất hàng loạt liên tục các loại ốc vít tiêu chuẩn cho ngành xây dựng, máy móc và điện tử. Trước đây sử dụng lò ủ dạng hộp theo mẻ, hiệu suất sản xuất thấp và không thể đáp ứng được sản lượng liên tục với khối lượng lớn. Tải xe đẩy bằng tay gây ra thời gian ủ không ổn định, độ cứng không nhất quán và biến dạng phôi nhẹ. Ngoài ra, việc sản xuất không liên tục dẫn đến chi phí nhân công cao và chu kỳ sản xuất kéo dài, hạn chế việc mở rộng công suất nhà máy.

Giải pháp tùy chỉnh của ReXin Machinery

Theo yêu cầu sản xuất liên tục của khách hàng, chúng tôi đã tùy chỉnh dây chuyền sản xuất dây đai lưới hoàn toàn tự động. Thiết bị sử dụng điều khiển nhiệt độ thông minh PID độc lập đa vùng để tạo thành trường nhiệt độ đồng đều và ổn định. Hệ thống truyền đai lưới được tối ưu hóa thực hiện điều chỉnh tốc độ tần số vô cấp, đảm bảo thời gian gia nhiệt ổn định cho từng mẻ phôi. Được trang bị cấu trúc cách nhiệt hiệu quả cao và hệ thống cân bằng không khí tuần hoàn, giúp cải thiện tính đồng nhất của quá trình ủ và tiết kiệm năng lượng. Thiết kế nạp và xả hoàn toàn tự động giải quyết hoàn toàn sự mất ổn định do vận hành thủ công và thích ứng hoàn hảo với quá trình sản xuất ủ hàng loạt liên tục 24 giờ của khách hàng.

Hiệu quả vận hành dự án

• Thực hiện ủ liên tục hoàn toàn tự động, hiệu suất sản xuất tăng 40% so với lò hộp truyền thống

• Độ đồng đều của phôi và độ ổn định cơ học được cải thiện đáng kể, không có sự khác biệt về lô

• Loại bỏ hiệu quả ứng suất dư khi tôi nguội, giảm biến dạng phôi và tốc độ nứt

• Sản xuất tự động giảm đáng kể chi phí lao động thủ công và cải thiện tiêu chuẩn hóa sản xuất

• Thiết bị vận hành ổn định, tỷ lệ hỏng hóc thấp, đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất năng suất cao lâu dài

Phạm vi dịch vụ: Tùy chỉnh quy trình dây chuyền sản xuất liên tục, điều chỉnh tham số tốc độ và chiều rộng đai lưới, tối ưu hóa bố cục vùng nhiệt độ, thử nghiệm trước tại nhà máy, đóng gói khử trùng tiêu chuẩn xuất khẩu, bộ chứng từ hải quan đầy đủ, hướng dẫn từ xa ở nước ngoài và dịch vụ hậu mãi dài hạn

Vị trí dự án: Việt Nam (Đông Nam Á)

Khách hàng hợp tác: Nhà sản xuất chuyên nghiệp các linh kiện thép không gỉ, phụ kiện điện lạnh và các bộ phận hàn chính xác

Thiết bị ứng dụng:Lò hàn thép không gỉ vành đai liên tục(Dây chuyền xử lý hàn khí quyển bảo vệ)

Gia công phôi: Linh kiện nhà bếp bằng thép không gỉ, các bộ phận bằng thép không gỉ bằng đồng làm lạnh, các cụm phần cứng được hàn chính xác

Bối cảnh khách hàng & Điểm yếu

Khách hàng Việt Nam tập trung vào OEM và sản xuất thép không gỉ và linh kiện điện lạnh cấp xuất khẩu. Thiết bị hàn cũ của họ sử dụng hệ thống sưởi mở mà không có môi trường bảo vệ ổn định, dẫn đến quá trình oxy hóa nghiêm trọng, các mối hàn sẫm màu và cường độ hàn không ổn định. Nhiệt độ lò không đồng đều dẫn đến tỷ lệ lỗi cao và tính đồng nhất của sản phẩm kém. Sản xuất hàng loạt không liên tục hạn chế công suất đầu ra, không đáp ứng được nhu cầu đơn hàng xuất khẩu quy mô lớn và gây ra chi phí làm lại cao.

Giải pháp tùy chỉnh của ReXin Machinery

Chúng tôi đã tùy chỉnh một lò hàn đai lưới liên tục hoàn toàn tự động với khả năng kiểm soát khí quyển chính xác cho quy trình hàn tiêu chuẩn cao của khách hàng. Toàn bộ dây chuyền sử dụng thân lò kín hoàn toàn và hệ thống khí bảo vệ nitơ có độ tinh khiết cao để cách ly hoàn toàn quá trình oxy hóa không khí và đảm bảo các đường nối hàn sáng và sạch. Điều khiển nhiệt độ độc lập PID đa vùng khớp chính xác với các đường cong nhiệt độ gia nhiệt, hàn đồng và làm mát của phôi gia công bằng thép không gỉ và đồng. Được trang bị hệ thống truyền động ổn định đai lưới chịu nhiệt độ cao và cấu trúc làm mát chậm được phân loại, nó tránh được vết nứt hàn và ứng suất dư, thực hiện việc tạo hình liên tục một lần các sản phẩm hàn chất lượng cao.

Hiệu quả vận hành dự án

• Đường hàn phôi sáng, mịn và không bị oxy hóa, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn xuất khẩu

• Độ bền hàn và độ ổn định của cấu trúc được cải thiện đáng kể, không có khuyết tật hàn ảo và giảm hàn

• Kiểm soát nhiệt độ và không khí chính xác giúp giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm xuống dưới 1,2%

• Chế độ sản xuất liên tục tự động cải thiện đáng kể sản lượng hàng giờ và chu kỳ giao hàng được rút ngắn

• Hoạt động ổn định lâu dài, tần suất bảo trì thấp, giảm chi phí sản xuất chung một cách hiệu quả

Phạm vi dịch vụ: Tùy chỉnh quy trình hàn, tối ưu hóa đường cong khí quyển và nhiệt độ, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất, vận hành trước nhà máy, đóng gói khử trùng tiêu chuẩn xuất khẩu, hồ sơ hải quan đầy đủ, hướng dẫn từ xa ở nước ngoài và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng trọn đời

• Đánh giá yêu cầu sản xuất và giao tiếp quy trình

• Thiết kế bản vẽ 2D/3D & xác nhận thông số kỹ thuật

• Sản xuất nội bộ và thử nghiệm vận hành nhà máy

• Bao bì khử trùng chống sốc tiêu chuẩn xuất khẩu

• Vận chuyển đường biển/đường bộ toàn cầu và hoàn thiện hồ sơ hải quan

• Hướng dẫn từ xa ở nước ngoài / vận hành tại chỗ tùy chọn

• Hỗ trợ hậu mãi và phụ tùng dài hạn

✔ Kinh nghiệm giao hàng dự án ở nước ngoài phong phú, quen thuộc với dịch vụ hậu cần và thông quan quốc tế

✔ Thiết kế lò không chuẩn một cửa, không có mẫu giới hạn cố định sẵn có

✔ Sản xuất được chứng nhận ba lần ISO 9001 / ISO14001 / ISO45001

✔ Hiệu suất kiểm soát nhiệt độ ổn định, tỷ lệ hỏng hóc thấp và bảo trì dễ dàng

✔ Hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu 24/7, bảo hành toàn bộ máy 12 tháng

Cần một giải pháp lò xử lý nhiệt phù hợp với phôi và quy trình của bạn?

Gửi tài liệu của bạn, nhiệt độ mục tiêu, sản lượng hàng giờ và quy mô xưởng. Kỹ sư của chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ. >>>Gửi yêu cầu& Nhận miễn phíĐề xuất kỹ thuật& Quay lại trang chủ