Lò luyện thép silicon công nghiệp có độ chính xác cao để gia công tấm thép điện

Lò luyện thép tấm silicon là gì?

Lò ủ thép silic (còn gọi là lò giảm ứng suất dải thép silic) là thiết bị xử lý nhiệt liên tục chuyên dụng để sản xuất thép silic điện. Nó xử lý các dải/dép thép silicon định hướng hạt và không định hướng sau khi dập, rạch và cắt để giảm ứng suất và ủ kết tinh lại.

Việc dập và cắt sẽ gây biến dạng mạng và ứng suất bên trong thép silicon, làm tăng tổn hao lõi và làm suy yếu tính thấm từ. Lò này tiến hành ủ nhiệt độ không đổi trong môi trường không có oxy, nitơ có độ tinh khiết cao để loại bỏ căng thẳng xử lý, đồng nhất cấu trúc hạt và khôi phục khả năng mất sắt thấp vượt trội và độ dẫn từ cao của thép silicon. Các bộ phận hoàn thiện có bề mặt sáng bóng không chứa oxit, trở thành dây chuyền sản xuất thiết yếu cho máy biến áp, động cơ, lõi sắt điện cảm sạc EV.

Lò ủ thép silicon đai lưới liên tục này bao gồm 4 vùng lõi: Vùng đệm cấp liệu, Vùng tẩy dầu mỡ làm nóng trước, Vùng ủ kết tinh lại nhiệt độ cao, Vùng làm mát và xả chậm khí quyển.

1. Vùng đệm cấp liệu: Các tấm thép silicon hoặc cuộn thép xếp chồng lên nhau được đặt trên đai lưới chịu nhiệt độ cao, được chuyển vào buồng kín với tốc độ không đổi để cách ly không khí bên ngoài.

2. Khu vực tẩy dầu mỡ làm nóng sơ bộ: Gia nhiệt ở nhiệt độ trung bình thấp giúp loại bỏ vết dầu mỡ chống gỉ trên bề mặt thép silicon; khí thải được đốt hoàn toàn để phát thải phù hợp với môi trường.

3. Vùng ngâm ủ nhiệt độ cao: Đổ nitơ có độ tinh khiết cao 99,99% làm khí bảo vệ, kiểm soát nhiệt độ chính xác 720 ~ 880oC. Phôi giữ nhiệt độ không đổi để hoàn thành quá trình kết tinh lại hạt, giải phóng hoàn toàn ứng suất bên trong dập và cắt giảm tổn thất sắt trong lõi.

4. Vùng làm mát chậm nitơ: Các bộ phận nguội dần trong môi trường nitơ không có oxy để ngăn chặn quá trình oxy hóa màu vàng. Phôi có bề mặt sáng màu bạc mà không cần đánh bóng thứ cấp.

5. Chu trình vận chuyển tự động: Đai lưới chịu nhiệt độ cao 310S với tốc độ điều chỉnh VFD, hỗ trợ sản xuất ủ không ngừng 24/7 chỉ với một người vận hành để bốc xếp.

Hệ thống băng tải lưới chịu nhiệt độ cao 1.310S: Được dẫn động bằng động cơ VFD, hoạt động chống biến dạng ổn định, thích hợp cho việc vận chuyển các tấm thép silicon mỏng & cuộn dây dải hẹp.

Buồng lò cách nhiệt hoàn toàn bằng sợi 2,4 vùng: Lớp lót sợi chịu lửa alumina dày, lưu trữ nhiệt thấp và mất nhiệt thấp, độ đồng đều nhiệt độ tổng thể ≤ ± 4oC.

3. Hệ thống cung cấp khí quyển Nitơ có độ tinh khiết cao: Máy tạo nitơ phù hợp với tính năng ổn định áp suất và kiểm soát dòng chảy tự động, áp suất dương nhẹ bên trong buồng để ngăn chặn sự xâm nhập của oxy.

4. Hệ thống sưởi PID độc lập đa vùng: Dây sưởi hợp kim Ni-Cr với khả năng kiểm soát nhiệt độ vùng riêng biệt, tốc độ gia nhiệt ổn định mà không có biến động nhiệt độ mạnh.

5. Máy lọc đốt khí thải tẩy dầu mỡ: Đốt cháy hoàn toàn khí thải phân hủy dầu, không có khói hoặc mùi, tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường của nhà máy EU & Hoa Kỳ.

6. Tủ điều khiển hoàn toàn tự động với màn hình cảm ứngPLC: Cài đặt bằng một cú nhấp chuột cho tốc độ băng tải, nhiệt độ vùng, lưu lượng nitơ và thời gian ngâm; lưu trữ hàng trăm công thức quy trình độc quyền bằng thép silicon, tự động báo động khi nhiệt độ quá cao và lượng oxy thấp.

7. Cửa cách ly kín nước đôi ở đầu vào và đầu ra: Cấu trúc khóa nước bịt kín không khí lò, ngăn không khí chảy ngược và loại bỏ sự đổi màu do oxy hóa thép silicon.

1. Kết hợp các quy trình ủ tiên tiến và công nghệ đã được chứng minh từ nước ngoài và được cải tiến thông qua ứng dụng thực tế, mẫu lò này mang lại hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, đồng thời phù hợp cho việc ủ các stato động cơ.
2. Máy này có thiết kế dòng chảy liên tục, tự động tải và dỡ phôi bằng cánh tay robot trong quá trình ủ và được trang bị điều khiển nhiệt độ tự động.
3. Nó cung cấp cả chế độ vận hành tự động và thủ công, phù hợp cho sản xuất hàng loạt; nó hiện là thiết bị có năng suất sản xuất cao nhất.
4. Sử dụng điều khiển thông minh PLC hoàn toàn tự động, vận hành đơn giản, an toàn và đáng tin cậy.

1. Bề mặt phôi không bị oxy hóa và sáng bạc: Toàn bộ quá trình được niêm phong dưới sự bảo vệ nitơ có độ tinh khiết cao tích cực nhẹ, không cần phun cát hoặc đánh bóng sau khi ủ để giảm đáng kể chi phí xử lý sau.

2. Loại bỏ hoàn toàn ứng suất dập & Giảm đáng kể tổn thất lõi: Quá trình kết tinh lại ở nhiệt độ không đổi chính xác phục hồi độ thấm từ trên 98%, giảm tổn thất không tải của máy biến áp và động cơ, đồng thời cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng của sản phẩm cuối cùng cho người mua của bạn.

3. Trường nhiệt độ siêu đồng đều & tính nhất quán từ tính ổn định: Kiểm soát nhiệt độ đa vùng riêng biệt mang lại độ lệch hao hụt sắt nhỏ cho tất cả các bộ phận trong một lô, năng suất lõi thành phẩm trên 99,6%.

3.24/7 Sản xuất hàng loạt hoàn toàn tự động & Chi phí nhân công thấp: Dây chuyền ủ liên tục không cần giám sát với công suất xử lý hàng tấn hàng ngày đối với vật liệu thép silicon.

4. Tiết kiệm năng lượng & Chi phí vận hành dài hạn thấp: Vật liệu cách nhiệt hoàn toàn bằng sợi nhẹ giúp tiết kiệm hơn 30% điện năng so với lò gạch truyền thống; dòng nitơ biến đổi thông minh làm giảm mức tiêu thụ khí.

5. Khả năng tương thích vật liệu thép silicon rộng: Thích hợp cho thép silicon định hướng dạng hạt, thép silicon không định hướng, dải silicon siêu mỏng, các tấm ép nhỏ có tem và ủ liên tục cuộn dây.

6. Bảo trì thấp và tuổi thọ dài: Đai lưới 310S chống ăn mòn và các mô-đun sưởi ấm mô-đun cho phép thay thế một vùng bị hư hỏng mà không cần tắt toàn bộ dây chuyền.

7. Thiết kế có thể tùy chỉnh hoàn toàn: Chiều rộng bên trong lò tùy chỉnh, tổng chiều dài, nhiệt độ ủ tối đa, tải đai lưới và cơ chế tải/dỡ tự động để phù hợp với các nhu cầu đầu ra hàng ngày khác nhau.

1. Công nghiệp máy biến áp điện: Lõi thép silicon định hướng dạng hạt được ủ cho máy biến áp phân phối, máy biến áp loại khô, máy biến áp tần số cao.

2.Sản xuất động cơ truyền động: Tấm stator & rôto bằng thép silicon không định hướng cho động cơ servo, động cơ truyền động phương tiện năng lượng mới, động cơ bơm và quạt nước.

3. Linh kiện cuộn cảm điện: Ủ giảm căng thẳng cho các tấm thép silicon siêu mỏng của cuộn cảm bộ sạc EV, bộ lọc tần số cao, bộ nguồn chuyển mạch.

4. Động cơ thiết bị gia dụng: Lõi sắt thép silicon cho máy nén điều hòa, tủ lạnh và động cơ quạt làm mát.

5. Thiết bị lưu trữ năng lượng mới: Lõi từ tính bằng thép silicon dùng cho bộ chuyển đổi lưu trữ năng lượng, bộ biến tần PV.

6. Máy biến áp và rơle hiện tại chính xác: Ủ sáng cho các bộ phận bằng thép silicon được đóng dấu siêu mỏng thu nhỏ.

Câu 1: Cần có bầu không khí nào để ủ thép silicon?

Trả lời 1: Chỉ nên sử dụng nitơ có độ tinh khiết cao ( ≥99,99%). Nitơ tạo ra môi trường kín không có oxy để ngăn chặn quá trình oxy hóa thép silicon và đảm bảo hiệu suất mất sắt thấp. Khí hydro hỗn hợp không cần thiết cho quá trình ủ giảm ứng suất thông thường của các tấm thép silicon được dập.

Câu 2: Lò này có thể xử lý cả thép silicon định hướng và không định hướng không?

Câu trả lời 2: Có, chúng tôi lưu trữ trước các chương trình xử lý độc quyền dành cho thép silicon định hướng hạt và không định hướng bên trong hệ thống điều khiển PLC. Bạn chỉ cần chuyển đổi công thức nấu ăn trên màn hình cảm ứng cho các vật liệu thép silicon khác nhau.

Câu hỏi 3: Kích thước lò có thể tùy chỉnh để sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt lớn không?

A3: Hoàn toàn có thể tùy chỉnh. Chúng tôi cung cấp các lò thử nghiệm nhỏ trong phòng thí nghiệm, dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn khối lượng trung bình và lò nung liên tục dài cấp tấn lớn theo công suất xử lý hàng ngày của bạn.

Q4: Thời gian bảo hành thành phần cốt lõi là bao lâu?

A4: Các bộ phận làm nóng, bộ điều khiển PLC, van điều chỉnh áp suất nitơ và động cơ truyền động đai lưới được bảo hành 12 tháng tại nhà máy. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa miễn phí trọn đời và cung cấp phụ tùng thay thế hiệu quả về mặt chi phí cho khách hàng toàn cầu.