Con lăn liên tục Lò sưởi lưới Loại vành đai Luyện kim bột Lò thiêu kết

Lò thiêu kết đai lưới con lăn liên tục là lò liên tục được bảo vệ bằng không khí hoàn toàn tự động, được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận luyện kim bột. Áp dụng cấu trúc con lăn hỗ trợ bên trong, đai lưới chịu nhiệt độ cao chạy ổn định với khả năng chịu tải cao hơn và tuổi thọ dài hơn. Nó tích hợp tẩy sáp, thiêu kết và làm mát trong một dây chuyền sản xuất liên tục. Lò này phù hợp với các thành phần luyện kim bột gốc sắt và đồng với các tính năng tiết kiệm năng lượng, nhiệt độ ổn định và không bị oxy hóa.

1. Lò thiêu kết luyện kim bột vành đai con lăn liên tục là một thiết bị xử lý nhiệt liên tục kiểu đường hầm để sản xuất hàng loạt các sản phẩm luyện kim bột.

2. Khác với các lò đai lưới thông thường, lò này được trang bị các con lăn hỗ trợ tích hợp bên trong buồng lò. Đai lưới chịu lửa được hỗ trợ hoàn toàn bởi các con lăn tránh hiện tượng võng, biến dạng, lệch trong quá trình hoạt động lâu dài. Nó cải thiện đáng kể khả năng tải và kéo dài tuổi thọ của đai lưới.

3. Toàn bộ dây chuyền sản xuất bao gồm khu vực làm nóng sơ bộ & tẩy sáp, khu vực thiêu kết ở nhiệt độ cao và khu vực làm mát theo độ dốc. Trong môi trường bảo vệ kín như khí phân hủy nitơ và amoniac, thiết bị sẽ tự động hoàn thành quá trình tẩy dầu mỡ, thiêu kết ở nhiệt độ cao và làm mát chậm trong một quy trình liên tục.

4.Với hệ thống kiểm soát nhiệt độ PID độc lập đa vùng, độ chính xác nhiệt độ đạt ± 1oC để đảm bảo gia nhiệt đồng đều và chất lượng sản phẩm ổn định. Lò này có thể hoạt động liên tục 24 giờ, được sử dụng rộng rãi cho các vòng bi, bánh răng, bộ phận kết cấu và các bộ phận thiêu kết bằng kim loại làm bằng sắt và đồng.

1. Liên tục và hiệu quả: Hoạt động liên tục trong 24 giờ, mang lại công suất sản xuất gấp 3 đến 5 lần so với lò kiểu hộp.
2. Tính nhất quán tuyệt vời: Có tính năng vận chuyển đai lưới đồng nhất để đảm bảo làm nóng đều các phôi; dao động nhiệt độ được duy trì trong khoảng **±3–5°C**, loại bỏ sự khác biệt giữa các lô.
3. Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: Thu hồi nhiệt thải từ khí thải, giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 30%–50% so với lò nung gián đoạn; sử dụng thiết kế không khí khép kín để giảm thiểu tiêu thụ khí đốt và ô nhiễm môi trường.
4. Tự động hóa cao: Tính năng điều khiển tốc độ vô cấp và điều chỉnh nhiệt độ thông minh; có thể được tích hợp liền mạch với các quy trình ngược dòng và xuôi dòng để giảm thiểu sự can thiệp thủ công.
5. Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Cung cấp tốc độ vành đai lưới có thể điều chỉnh và cấu hình nhiệt độ, giúp nó phù hợp để xử lý nhiều loại vật liệu bột, bao gồm hợp kim sắt, đồng và thép không gỉ.

1. Luyện kim bột sắt: Bánh răng, vòng bi, vòng bi tẩm dầu, các bộ phận kết cấu.
2. Luyện kim bột đồng: Điện cực, bộ phận dẫn điện, vật liệu ma sát.
3. Hợp kim cứng: Dụng cụ cắt, khuôn mẫu, các bộ phận chịu mài mòn (thiêu kết pha lỏng).
4. Khác: Bộ lọc kim loại, vật liệu từ tính, linh kiện gốm sứ.