Kích thước tùy chỉnh Lò luyện kim bột luyện kim cho lò nung bột không gỉ 304 316L

Lò thiêu kết luyện kim bột là thiết bị xử lý nhiệt liên tục cốt lõi cho dây chuyền sản xuất luyện kim bột, được thiết kế đặc biệt để thiêu kết ở nhiệt độ cao các bộ phận màu xanh lá cây bột kim loại được nén.

Lò đốt đầy buồng kín bằng không khí bảo vệ giảm (hỗn hợp nitơ-hydro, khí phân hủy amoniac, hydro nguyên chất) để đốt nóng vật liệu nén xanh ở nhiệt độ cao không đổi. Các hạt bột kim loại khuếch tán và liên kết với nhau để làm đặc các phần thân xanh lỏng lẻo, cải thiện độ bền kéo, độ cứng và độ ổn định kích thước của các bộ phận hoàn thiện.

Toàn bộ quá trình thiêu kết tránh hoàn toàn quá trình oxy hóa không khí, khiến nó trở thành thiết bị sản xuất hàng loạt tiêu chuẩn cho bánh răng PM, vòng bi tẩm dầu, bộ phận kết cấu phần cứng và thành phần bột thép không gỉ.

Lò thiêu kết đai lưới liên tục bao gồm 3 vùng lõi: Vùng gỡ rối, Vùng thiêu kết nhiệt độ cao, Vùng làm mát chậm.

1. Vùng gỡ rối: Gia nhiệt ở nhiệt độ thấp sẽ loại bỏ chất bôi trơn và chất kết dính parafin bên trong máy nén màu xanh lá cây, khí thải thoát ra từ hệ thống thông gió.

2. Vùng thiêu kết nhiệt độ cao: Lấp đầy bầu không khí bảo vệ giảm, kiểm soát nhiệt độ chính xác 850 ~ 1180oC, các hạt bột kim loại tạo thành liên kết luyện kim để cô đặc hoàn toàn.

3. Vùng làm mát chậm trong không khí: Các phôi nguội dần dưới khí bảo vệ không có oxy để ngăn chặn quá trình oxy hóa và đổi màu bề mặt, bề mặt sạch sáng sau khi thiêu kết.

4. Chu trình vận chuyển tự động: Đai lưới thép không gỉ vận chuyển phôi ở tốc độ không đổi, cấp liệu hoàn toàn tự động, thiêu kết và xả để sản xuất hàng loạt 24/7.

1. Hệ thống băng tải lưới thép không gỉ: Đai lưới 310S chịu nhiệt độ cao, điều khiển tốc độ tần số thay đổi, vận hành ổn định & chống biến dạng.

Buồng lò cách nhiệt 2.3 vùng: Lớp cách nhiệt dày hoàn toàn bằng sợi, tổn thất nhiệt thấp và trường nhiệt độ đồng đều.

3. Hệ thống cung cấp khí quyển: Tương thích với máy bẻ khóa amoniac & máy tạo nitơ, tỷ lệ trộn nitơ-hydro có thể điều chỉnh.

4. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và sưởi ấm bằng điện: Các bộ phận làm nóng bằng cacbua silic / Ni-Cr, điều khiển PID nhiều phần độc lập, độ đồng đều nhiệt độ ≤ ± 5oC.

5. Bộ phận đốt khí thải liên kết: Đốt cháy hoàn toàn khí thải chất kết dính, phát thải thân thiện với môi trường mà không có mùi.

6. Điều khiển màn hình cảm ứng PLC hoàn toàn tự động: Cài đặt bằng một cú nhấp chuột cho tốc độ băng tải, nhiệt độ vùng và lưu lượng khí, lưu trữ chương trình & báo lỗi tự động.

7. Cửa kín đôi làm mát bằng nước: Cấu trúc phốt nước kép chặn không khí bên ngoài, ngăn chặn sự xâm nhập của oxy và quá trình oxy hóa phôi.

1. Bề mặt phôi sáng và không bị oxy hóa: Không khí khử được bịt kín hoàn toàn trong toàn bộ quá trình, không cần đánh bóng thứ cấp để cắt giảm chi phí sau xử lý.

2. Trường nhiệt độ đồng nhất & Dung sai kích thước ổn định: Điều khiển PID đa vùng độc lập, độ lệch co ngót nhỏ của tất cả các bộ phận, năng suất sản xuất trên 99,5%.

3. Sản xuất hàng loạt tự động liên tục & tiết kiệm lao động: Dây chuyền thiêu kết không cần giám sát 24/7, chỉ cần 1 công nhân để bốc dỡ.

4. Tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành thấp: Lớp cách nhiệt bằng sợi chịu lửa dày giúp giảm thất thoát nhiệt, tiết kiệm điện hơn 25% so với các mẫu lò cũ.

5. Khả năng tương thích rộng rãi của khí quyển bảo vệ: Hỗ trợ bẻ khóa amoniac khí hỗn hợp NH, hydro tinh khiết, nitơ cho các bộ phận sắt, đồng, thép không gỉ, bột hợp kim.

6. Bảo trì thấp và tuổi thọ dài: Đai lưới 310S nhiệt độ cao và các bộ phận làm nóng chống ăn mòn, tháo gỡ dễ dàng để đại tu nhanh chóng.

7. Tiêu chuẩn phát thải thân thiện với môi trường: Đốt cháy hoàn toàn khí thải thải, không có khói hoặc mùi, đáp ứng các quy định về môi trường của nhà máy EU và Hoa Kỳ.

8. Thiết kế có thể tùy chỉnh có sẵn: Chiều rộng lò tùy chỉnh, chiều dài hiệu quả, nhiệt độ thiêu kết tối đa và tốc độ truyền đai theo nhu cầu của khách hàng.

1. Các bộ phận PM dựa trên sắt: Bánh răng PM, đĩa xích, ống đồng bộ, cánh quạt bơm dầu, ghế van.

2. Vòng bi tẩm dầu: Vòng bi thiêu kết Fe-Cu, ống lót động cơ vi mô, ống bọc chính xác của thiết bị văn phòng.

3. Linh kiện PM bằng thép không gỉ: Các bộ phận kết cấu không gỉ 304/316L, phần cứng y tế, phụ kiện máy móc thực phẩm.

4. Sản phẩm thiêu kết dựa trên đồng: Tấm ma sát dựa trên Cu, các bộ phận bằng đồng dẫn điện, các bộ phận tản nhiệt.

5. Bộ phận PM ô tô: Các bộ phận thiêu kết hộp số tự động, ống giảm xóc, các bộ phận kết cấu nhỏ của động cơ.

6.Thiết bị gia dụng & Dụng cụ điện: Bánh răng dụng cụ điện, bộ phận bột chính xác của máy in và máy photocopy.

Câu 1: Môi trường nào thích hợp cho quá trình thiêu kết luyện kim bột?

A1: Đối với các bộ phận làm bằng sắt và dầu: khí hỗn hợp nitơ-hydro nứt amoniac là hiệu quả nhất về mặt chi phí. Đối với các bộ phận bằng thép không gỉ có độ chống gỉ cao: nên sử dụng khí hydro nguyên chất. Nitơ tinh khiết chỉ hoạt động trong quá trình tiền liên kết ở nhiệt độ thấp.

Câu 2: Lò này có thể chạy liên tục 24 giờ không?

A2: Có, thiết kế hoàn toàn liên tục với hệ thống gia nhiệt ổn định và đai lưới có tuổi thọ cao, hỗ trợ sản xuất hàng loạt 24/7 không ngừng nghỉ cho dây chuyền lắp ráp xưởng.

Câu 3: Kích thước lò có thể tùy chỉnh được không?

A3: Dịch vụ tùy chỉnh hoàn toàn, chúng tôi điều chỉnh chiều rộng lò, tổng chiều dài, chiều dài vùng làm mát, nhiệt độ tối đa và hệ thống dòng khí theo sản lượng hàng ngày và nguyên liệu sản phẩm của bạn.

Q4: Thời gian bảo hành là bao lâu?

A4: Các bộ phận làm nóng chính, bộ điều khiển PLC và van chân không/khí quyển được bảo hành 12 tháng, hướng dẫn kỹ thuật miễn phí trọn đời và cung cấp phụ tùng thay thế với giá cả phải chăng.