Lò luyện kim sáng bằng thép không gỉ với bầu không khí bảo vệ

Lò luyện kim sáng bằng thép không gỉ với bầu không khí bảo vệ

Lò ủ sáng bằng thép không gỉ (lò ủ sáng) là thiết bị xử lý nhiệt chuyên dụng cho thép không gỉ. Nó hoàn thành quá trình ủ dung dịch ở nhiệt độ cao trong môi trường khử có độ tinh khiết cao kín. Các phôi có bề mặt không chứa oxit sáng như gương, giảm ứng suất bên trong và làm mềm vật liệu mà không cần tẩy rửa hoặc đánh bóng sau xử lý.

Áp dụng cho toàn bộ dòng thép không gỉ (201, 304, 304L, 316L, 410, 430), độ cứng 410 lên đến HV800 sau khi xử lý. Nhiệt độ làm việc: 1020oC–1080oC.

Các phôi áp dụng: Ống, tấm, dải, thanh, thanh, dây, ốc vít, bộ đồ ăn, phần cứng nhà bếp, phụ kiện điện lạnh, linh kiện y tế, phần cứng và đầu nối điện tử, tấm làm mát chất lỏng lưu trữ năng lượng, phụ tùng ô tô năng lượng mới, phần cứng chính xác hàng không vũ trụ.

Đổ đầy lò bằng khí phân ly amoniac hoặc hydro có độ tinh khiết cao và duy trì áp suất dương nhẹ để cô lập không khí. Các phôi được làm nóng và ngâm ở nhiệt độ dung dịch để hòa tan hoàn toàn cacbua thành austenite, sau đó làm lạnh nhanh để bỏ qua vùng kết tủa cacbua 550–850oC, đảm bảo khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và bề mặt kim loại sáng.

1. Không khí khử có độ tinh khiết cao không có oxy, không bị đổi màu hoặc có vảy oxit trên các bộ phận

2. Hệ thống làm mát nhanh với tốc độ làm mát tiêu chuẩn giúp ổn định cấu trúc kim loại thép không gỉ

3. Lớp lót tiết kiệm năng lượng hoàn toàn bằng sợi, điều khiển PID độc lập đa vùng cho nhiệt độ đồng đều và chính xác

4. Buồng kín áp suất dương nhẹ để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí và quá trình oxy hóa phôi

5. Phù hợp với đai lưới lăn để sản xuất dây chuyền lắp ráp liên tục hoàn toàn tự động

1. Tiết kiệm chi phí & sinh thái mà không cần tẩy rửa: Loại bỏ các quy trình tẩy rửa, nghiền và đánh bóng để giảm chi phí xử lý chất thải nguy hại và đạt được sản xuất xanh

2. Cải thiện hiệu suất vật liệu: Giảm hoàn toàn ứng suất bên trong do dập và vẽ, tạo thành các hạt đồng nhất và dày đặc, đồng thời tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn

3. Sản xuất hàng loạt liên tục 24h: Dây chuyền lắp ráp tích hợp ổn định với sản lượng lớn để xử lý hàng loạt được tiêu chuẩn hóa

4. Tiết kiệm năng lượng nhờ thu hồi nhiệt thải: Cấu trúc bảo quản nhiệt composite giúp cải thiện hiệu suất nhiệt với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với lò nung mẻ truyền thống

5. Thích ứng với ngành công nghiệp cao cấp: Thích hợp cho các sản phẩm có yêu cầu cao về độ sạch và vẻ ngoài cao trong lĩnh vực thực phẩm, y tế, điện tử chính xác và trang trí ô tô

1.Ủ giải pháp: Làm mềm thép không gỉ và cải thiện độ dẻo cho quá trình uốn và dập tiếp theo

2. Giảm căng thẳng: Ngăn ngừa biến dạng và nứt sau khi dập/uốn, ổn định kích thước phôi

3. Bảo vệ bề mặt sáng: Tránh quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao, không cần tẩy/đánh bóng, thân thiện với môi trường và tiết kiệm nhân công

4.Khả năng hàn: Thực hiện hàn đáng tin cậy giữa đồng và thép không gỉ với các đường hàn mịn

Vật liệu áp dụng: Thép không gỉ 201, 304, 316L, 410.430

Nhiệt độ làm nóng: 1020oC–1100oC

Thời gian ngâm: 10–30 phút (điều chỉnh theo độ dày phôi)

Tốc độ làm mát: ≥55oC/s

Khí quyển bảo vệ: Khí phân ly amoniac (75% H₂+25% N₂), hydro có độ tinh khiết cao

Áp suất lò: Áp suất dương nhẹ +50 ~ + 200Pa

Phôi gia công: Ống, tấm, dải, thanh, dây, ốc vít, bộ đồ ăn, thiết bị y tế, phần cứng điện tử bằng thép không gỉ