ReXin Machinery sản xuất các lò xử lý nhiệt công nghiệp đầy đủ loạt bao gồm dây chuyền sản xuất tự động hóa kiểu hộp lô và dây chuyền sản xuất tự động vành đai lưới liên tục. Tất cả các thiết bị được thiết kế nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quy trình xử lý nhiệt quốc tế, hỗ trợ giảm căng thẳng ở nhiệt độ thấp, ủ ở nhiệt độ trung bình, ủ không bị oxy hóa ở nhiệt độ cao và tẩy sáp & thiêu kết luyện kim bột.

Chúng tôi tối ưu hóa mọi cấu trúc lò, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, cấu trúc cách nhiệt và sơ đồ khí quyển bảo vệ cho các vật liệu kim loại, tính chất vật lý và yêu cầu quy trình khác nhau. Trang này cung cấp các thông số kỹ thuật được tiêu chuẩn hóa, nguyên tắc phù hợp với vật liệu, khả năng ứng dụng phôi và logic quy trình để giúp các nhà sản xuất và kỹ sư luyện kim toàn cầu lựa chọn chính xác thiết bị lò xử lý nhiệt tuân thủ nhất.

Thông số kỹ thuật lò đầy đủ và hướng dẫn kết hợp chuyên nghiệp

Lò ủ dạng hộp (Xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp và trung bình theo mẻ)

Định vị quy trình: Thiết bị xử lý nhiệt theo mẻ tĩnh, được thiết kế để ủ nhiệt độ trung bình thấp, giảm căng thẳng và lão hóa nhân tạo. Có trường nhiệt độ tĩnh đồng đều, không biến dạng cho các bộ phận chính xác và tính nhất quán về đặc tính cơ học ổn định.

Vật liệu công nghiệp áp dụng: Thép cacbon, thép kết cấu hợp kim, thép lò xo, thép công cụ, thép khuôn, gang xám, sắt dẻo

Các thành phần chính xác có thể áp dụng: Chốt ô tô, phần cứng dập, bộ phận đúc, lò xo nén, lò xo căng, khuôn phun, dụng cụ cắt, bộ phận van thủy lực, phụ kiện kết cấu cơ khí

Ứng dụng quy trình tiêu chuẩn: Ủ sau khi nguội, giảm ứng suất dư, đồng nhất độ cứng, ổn định lão hóa, xử lý khử hydro ở nhiệt độ thấp

Thông số kỹ thuật

• Nhiệt độ định mức tối đa: 650oC

• Phạm vi nhiệt độ làm việc ổn định: 200oC –650oC

• Kiểm soát nhiệt độ chính xác: ± 1oC (Điều khiển nhiệt độ không đổi thông minh PID)

• Độ đồng đều nhiệt độ buồng lò: ± 5oC

• Kích thước buồng tiêu chuẩn: 800×600×600mm / 900×600×600mm / 1500×1000×1000mm (có thể tùy chỉnh)

• Dải công suất định mức: 18kW–90kW

• Vùng kiểm soát nhiệt độ: 1–3 vùng kiểm soát độc lập

• Bộ phận làm nóng: Dải hợp kim chịu nhiệt độ cao 0Cr27Al7Mo2

• Cấu trúc lớp lót: Mô-đun sợi nhôm silicat tổng hợp + gạch chịu lửa nhẹ, ít tỏa nhiệt, tiết kiệm năng lượng

• Hệ thống niêm phong: Dải niêm phong silicon nhiệt độ cao + niêm phong nén cơ học

• Nguồn điện: 380V / 50Hz / 3 Pha

• Hệ thống tải: Xe đẩy bằng tay / xe đẩy thức ăn tự động thủy lực

• Cấu hình tùy chọn: Hệ thống khí quyển bảo vệ nitơ, cửa làm mát nước nhanh, báo động tự động quá nhiệt và bảo vệ tắt nguồn

Kích thước của cả lò ủ hộp cửa mở và lò ủ hộp cửa nâng đều giống nhau.

>>> Sản phẩm lò ủ loại hộp            >>> Video lò ủ hộp

2.2 Lò luyện sáng liên tục (Xử lý làm mềm bề mặt không bị oxy hóa)

Định vị quy trình: Dây chuyền sản xuất ủ được bảo vệ bằng không khí liên tục, chuyên xử lý nhiệt sáng bề mặt. Nó cô lập hoàn toàn oxy thông qua ống múp kín và khí bảo vệ hỗn hợp, tạo ra bề mặt sáng như gương, không chứa oxit, không có vảy sau khi ủ.

Vật liệu công nghiệp áp dụng:201, 304, 304L, 316, 316L, 410, 430thép không gỉ, đồng thau, đồng đỏ, hợp kim từ mềm, permalloy, hợp kim niken,Độ cứng 410 lên tớiHV800sau khi điều trị. Nhiệt độ làm việc:1020oC–1080oC.

Các thành phần chính xác có thể áp dụng: Bộ đồ ăn bằng thép không gỉ, dao kéo nhà bếp, bộ phận dập chính xác, thiết bị đầu cuối bằng đồng, bộ phận lõi từ, đầu nối hợp kim, phụ kiện đồng hồ, bộ phận kim loại nhỏ y tế

Ứng dụng quy trình tiêu chuẩn: Giảm căng thẳng khi gia công nguội, kết tinh lại hạt vật liệu, làm mềm độ cứng, phục hồi độ sáng bề mặt, cải thiện độ dẻo

Thông số kỹ thuật

• Nhiệt độ làm việc tối đa: 1150oC

• Nhiệt độ hoạt động ổn định lâu dài: 1100oC

• Chiều rộng đai lưới: 200mm / 320mm / 400mm (có sẵn tùy chỉnh)

• Chiều dài vùng sưởi ấm hiệu quả: 3m–12m

• Tổng công suất định mức: 90kW–220kW

• Vùng kiểm soát nhiệt độ: 3–7 vùng điều khiển vòng kín PID độc lập

• Độ đồng đều nhiệt độ: ± 5oC

• Chất liệu băng tải: Dây đai lưới inox chịu nhiệt độ cao SUS314 nhập khẩu

• Chất liệu ống muffle: Thép không gỉ nhiệt độ cao 310S nhập khẩu của Thụy Điển (6–8mm)

• Hệ thống làm mát: Làm mát tuần hoàn áo nước gián tiếp phân đoạn

• Khí quyển bảo vệ: Khí amoniac bị phân hủy / khí tạo thành nitơ / hydro có độ tinh khiết cao

• Chế độ truyền: Điều chỉnh tốc độ vô cấp chuyển đổi tần số

• Thời gian làm nóng lò rỗng: 3h

• Tăng nhiệt độ vỏ lò: Nhiệt độ môi trường xung quanh +35oC

Lò luyện sáng – Thông số kích thước sản phẩm

>>> Lò luyện thép sáng bằng thép không gỉ                              >>> Lò luyện kim sáng vành đai lưới

2.3 Lò nung thiêu kết luyện kim bột dạng lưới (Dây chuyền tích hợp khử sáp + thiêu kết nhiệt độ cao)

Định vị quy trình: Thiết bị tẩy sáp và thiêu kết nhiệt độ cao tích hợp chuyên nghiệp cho ngành luyện kim bột. Nó áp dụng thiết kế gradient nhiệt độ phân đoạn để hoàn thành quá trình bay hơi và phân hủy chất kết dính và liên kết luyện kim bột kim loại trong một quy trình liên tục, đảm bảo mật độ cao, độ chính xác kích thước cao và tính chất cơ học ổn định của các bộ phận thiêu kết.

Vật liệu công nghiệp áp dụng: Hợp kim bột gốc sắt, hợp kim bột gốc đồng, bột thép không gỉ, bột từ tính ferit, hợp kim đúc phun kim loại MIM

Các thành phần chính xác có thể áp dụng: Bánh răng luyện kim bột, vòng bi chứa dầu tự bôi trơn, bộ phận kết cấu PM ô tô, bộ phận chính xác y tế MIM, bộ phận từ tính động cơ, bộ phận lọc kim loại, bộ phận kết cấu thiêu kết nhỏ

Ứng dụng quy trình tiêu chuẩn: Tẩy sáp thân xanh, thiêu kết ở nhiệt độ cao, tăng cường khuếch tán hợp kim, hàn đồng và hàn bạc các bộ phận chính xác

Thông số kỹ thuật

• Nhiệt độ thiêu kết tối đa: 1200oC

• Nhiệt độ làm việc dài hạn: ≤1200oC

• Chiều rộng đai lưới tiêu chuẩn: 320mm (có thể tùy chỉnh)

• Thiết kế phân đoạn: 3 vùng làm nóng sơ bộ & tẩy sáp + 4 vùng thiêu kết nhiệt độ cao

• Tổng công suất định mức: 175kW ±5%

• Kích thước ống Muffle hiệu quả: Chiều dài tùy chỉnh × 350mm × 80mm

• Ống múp: Thép không gỉ 310S nhập khẩu Thụy Điển, dày 8 mm

• Thành phần làm nóng: Dây sưởi hợp kim xoắn ốc có độ bền cao 0Cr27Al7Mo2

• Cấu trúc làm mát: Áo làm mát nước vòm ba phần

• Hệ thống truyền động: Động cơ chuyển đổi tần số 2,2kW, nhóm con lăn chống lệch loại S

• Thiết bị hỗ trợ khí quyển: Thiết bị phân hủy amoniac 10–30m³/h

• Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ± 1oC

• Độ đồng đều của thân lò: ± 5oC

Lò thiêu kết luyện kim bột – Thông số kích thước sản phẩm

>>> Sản phẩm lò thiêu kết luyện kim bột

2.4 Lò nung đai lưới có hỗ trợ con lăn (Xử lý nhiệt liên tục phôi hạng nặng)

Định vị quy trình: Lò đai lưới tải trọng nặng được nâng cấp với cấu trúc hỗ trợ con lăn hợp kim nhiệt độ cao bên trong. Giải quyết các vấn đề về độ võng, biến dạng và tập trung ứng suất của đai lưới thông thường dưới tải phôi nặng, thích hợp để xử lý nhiệt liên tục các phôi có trọng lượng lớn và mật độ cao.

Vật liệu công nghiệp áp dụng: Tấm thép carbon dày, thép không gỉ nặng, phôi luyện kim bột mật độ cao, hợp kim cứng, hợp kim nhôm dày

Các thành phần nặng áp dụng: Các bộ phận kết cấu dày của ô tô, phôi dập lớn, ống lót PM hạng nặng, phần cứng kỹ thuật, bộ phận chịu lực lớn, phụ kiện tường dày cơ khí

Ứng dụng quy trình tiêu chuẩn: Ủ liên tục các bộ phận nặng, chuẩn hóa, giảm căng thẳng, thiêu kết trống mật độ cao

Thông số kỹ thuật

• Nhiệt độ làm việc tối đa: 1050oC

• Phạm vi chiều rộng đai lưới: 300mm–600mm

• Cấu trúc bên trong: Con lăn hỗ trợ hợp kim nhiệt độ cao được bố trí đồng đều

• Vùng kiểm soát nhiệt độ: 3–6 vùng điều khiển vòng kín độc lập

• Tổng dải công suất: 110kW–260kW

• Chất liệu lót bên trong: Tấm muffle tích hợp bằng thép không gỉ 310S

• Chế độ làm mát: Làm mát tuần hoàn nước gián tiếp phân đoạn

• Hệ thống lái xe: Kiểm soát lực căng chuyển đổi tần số kép, chống trượt & chống lệch

• Khả năng chịu lực của phôi đơn: Tối đa 15kg

• Khí quyển tùy chọn: Nitơ có độ tinh khiết cao, amoniac phân hủy, tạo thành khí hỗn hợp

>>> Lò nung đai lưới con lăn

2.5 Lò nung đai lưới con lăn không có muffle (Loại sản xuất hàng loạt chi phí thấp)

Định vị quy trình: Lò ủ liên tục tiết kiệm năng lượng và không cần bảo trì, loại bỏ cấu trúc ống múp 310S truyền thống. Lò sưởi bằng sợi gốm tích hợp + thiết kế hỗ trợ con lăn đầy đủ, loại bỏ chi phí lão hóa, biến dạng và thay thế ống múp, phù hợp với dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt tiêu chuẩn hóa quy mô lớn và lợi nhuận thấp.

Vật liệu công nghiệp áp dụng: Thép cacbon thấp, thép không gỉ thông thường, hợp kim nhôm, vật liệu từ mềm, hợp kim sắt thông thường

Các thành phần tiêu chuẩn áp dụng: Chốt dập thông thường, vòng từ nhỏ, tản nhiệt bằng hợp kim nhôm, phụ kiện phần cứng tiêu chuẩn, các bộ phận được ủ khối lượng thấp

Ứng dụng quy trình tiêu chuẩn: Ủ làm mềm liên tục khối lượng lớn, giảm căng thẳng thông thường, xử lý nhiệt tiêu chuẩn hóa hàng loạt

Thông số kỹ thuật

• Không có thiết kế ống múp bằng thép không gỉ độc lập

• Nhiệt độ hoạt động tối đa: 1000oC

• Chiều rộng đai lưới: 300mm–700mm (có thể tùy chỉnh)

• Chế độ sưởi: Sưởi ấm cân bằng hai mặt trên và dưới

• Vùng kiểm soát nhiệt độ: 4–8 vùng điều khiển chính xác được phân đoạn

• Tổng công suất định mức: 130kW–300kW

• Lớp lót lò sưởi: Mô-đun sợi gốm có độ tinh khiết cao, ít tỏa nhiệt và tiết kiệm năng lượng

• Bộ phận hỗ trợ: Con lăn hợp kim chống oxy hóa nhiệt độ cao

• Hệ thống làm mát: Làm mát bằng nước nhiều giai đoạn + bịt kín rèm khí

• Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi: Chi phí thay thế muffle bằng 0, chi phí vận hành và bảo trì thấp, hiệu quả sản xuất cao

>>> Lò nung vành đai lưới con lăn không có muffle

2.6 Lò nung đai lưới (Loại khí quyển kín có độ chính xác cao)

Định vị quy trình: Thiết bị xử lý nhiệt không khí kín có độ chính xác cao. Sử dụng ống múp bằng thép không gỉ 310S được hàn hoàn toàn tích hợp để đạt được bầu không khí bên trong có áp suất vi dương, cách ly hoàn toàn sự xâm nhập của không khí bên ngoài. Đây là thiết bị được ưa chuộng để xử lý nhiệt có độ chính xác cao, chất lượng bề mặt cao và độ ổn định cao.

Vật liệu công nghiệp áp dụng: Thép không gỉ cao cấp, hợp kim đồng chính xác, hợp kim từ tính hiệu suất cao, hợp kim luyện kim bột có độ tinh khiết cao, vật liệu composite hàn bạc

Các thành phần cao cấp có thể áp dụng: Các bộ phận kim loại chính xác y tế, các bộ phận kết cấu thu nhỏ hàng không vũ trụ, bộ đồ ăn bằng thép không gỉ cao cấp, bánh răng PM siêu chính xác, linh kiện từ tính cảm biến điện tử

Ứng dụng quy trình tiêu chuẩn: Thiêu kết không bị oxy hóa sáng như gương, ủ không khí có độ tinh khiết cao, hàn bộ phận chính xác, xử lý nhiệt biến dạng cực thấp

Thông số kỹ thuật

• Tích hợp cấu trúc ống múp bằng thép không gỉ 310S kín hoàn toàn

• Nhiệt độ làm việc tối đa: 1200oC

• Băng tải: Dây lưới inox chịu nhiệt độ cực cao SUS314

• Kiểm soát nhiệt độ: Hệ thống sưởi phân đoạn thông minh PID nhiều phần

• Công nghệ niêm phong: Dải niêm phong tự động nhiệt độ cao ở đầu cấp liệu + cách ly rèm khí cuối xả

• Hệ thống truyền động: Hệ thống áp suất không đổi căng thẳng loại S, hoạt động có độ lệch bằng 0

• Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi: Tốc độ thấm oxy cực thấp, tỷ lệ oxit bằng 0, độ hoàn thiện bề mặt cực cao của các bộ phận hoàn thiện

>>> Lò nung vành đai lưới

3. Chứng nhận tiêu chuẩn thành phần cốt lõi và vật liệu cấp công nghiệp

Tất cả các bộ phận hao mòn chính và các bộ phận chịu nhiệt độ cao đều sử dụng vật liệu thương hiệu được quốc tế công nhận để đảm bảo độ ổn định lâu dài ở nhiệt độ cao và tỷ lệ hỏng hóc thấp của thiết bị:

• Ống Muffle & Lớp lót nhiệt độ cao: Tấm thép không gỉ 310S nhập khẩu từ Thụy Điển

• Bộ phận làm nóng: Dải / dây hợp kim Fe-Cr-Al chịu nhiệt độ cao 0Cr27Al7Mo2

• Băng tải dạng lưới: Dây lưới chịu nhiệt độ cao Nippon Steel SUS314 của Nhật Bản

• Phát hiện nhiệt độ: Cặp nhiệt điện có độ chính xác cao bạch kim-rhodium loại S

• Vật liệu cách nhiệt: Sợi nhôm silicat Sơn Đông Luyang & gạch chịu lửa mullite

• Linh kiện điều khiển điện: Thiết bị điện hạ thế Chint + Bộ điều khiển nhiệt độ thông minh công nghiệp Yudian

4. Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng bộ ba ISO

ReXin Machinery thực hiện nghiêm ngặt việc sản xuất và thử nghiệm tiêu chuẩn hóa toàn bộ quy trình, sở hữu các chứng nhận hệ thống có thẩm quyền quốc tế hoàn chỉnh, đảm bảo rằng mọi lò đều đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý nhiệt công nghiệp toàn cầu:

• Chứng nhận ISO 9001 QMS - Hệ thống quản lý chất lượng toàn quy trình, kiểm tra đầu vào được tiêu chuẩn hóa, lắp ráp sản xuất và thử nghiệm tại nhà máy

• Chứng nhận ISO 14001 EMS – Hệ thống quản lý môi trường, thiết kế lò tiết kiệm năng lượng và phát thải thấp, tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường toàn cầu

• Chứng nhận ISO 45001 OHSMS – Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, cơ chế bảo vệ an toàn thiết bị và sản xuất nhà xưởng được tiêu chuẩn hóa

Chứng nhận ISO 45001 OHSMS

Chứng nhận ISO 1401 EMS

Chứng nhận QMS ISO 9001

 

5. Giải pháp xử lý nhiệt công nghiệp tùy chỉnh

Nhằm vào các đặc tính vật liệu khác nhau, thông số quy trình, sản lượng hàng giờ, không gian xưởng và yêu cầu về không khí, chúng tôi cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh phi tiêu chuẩn một cửa:

• Tùy chỉnh chiều dài lò, chiều rộng mắt lưới, chiều cao lò sưởi và công suất định mức

• Tối ưu hóa bố trí vùng nhiệt độ cho các quá trình thiêu kết và ủ đặc biệt

• Cấu hình hệ thống khí quyển bảo vệ độc quyền (nitơ, hydro, amoniac phân hủy)

• Nâng cấp hệ thống làm mát nhanh cho dây chuyền sản xuất hiệu suất cao

• Tùy chỉnh thiết bị phụ trợ bốc xếp tự động

• Điều chỉnh tốc độ chạy và độ dốc nhiệt độ để kiểm soát biến dạng phôi đặc biệt

6. Sức mạnh của nhà máy và các dự án toàn cầu

Với xưởng sản xuất được tiêu chuẩn hóa, thiết bị xử lý nội bộ hoàn chỉnh và quy trình kiểm tra nhà máy nghiêm ngặt, lò xử lý nhiệt của ReXin Machinery được xuất khẩu rộng rãi sang Nga, Ấn Độ, Đông Nam Á và các cơ sở sản xuất luyện kim bột và gia công kim loại toàn cầu khác. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, hướng dẫn gỡ lỗi từ xa và hệ thống dịch vụ hậu mãi toàn cầu.