Tổng quan về sản phẩm

Lò làm nguội dầu chân không được tích hợp thiết bị xử lý nhiệt chính xác kết hợp gia nhiệt chân không và làm mát dầu nhanh. Thiết kế ngang hai buồng tiêu chuẩn ngăn cách buồng gia nhiệt và bể làm mát dầu.

Các phôi được làm nóng và ngâm trong môi trường chân không cao hoặc nitơ có độ tinh khiết cao để cô lập oxy, loại bỏ quá trình oxy hóa và khử cacbon. Sau khi bảo quản nhiệt, phôi nhanh chóng được chuyển vào thùng dầu tôi để làm mát cưỡng bức, tinh luyện vi cấu trúc kim loại để cải thiện đáng kể độ cứng, chống mài mòn và độ bền.

So với lò khí quyển: các bộ phận giữ được bề mặt sáng bóng mà không có lớp oxit, không cần phun cát thứ cấp và tẩy gỉ. So với lò tôi khí tinh khiết: tốc độ làm nguội nhanh hơn, tương thích với thép hợp kim có tiết diện dày và độ cứng cao. Được áp dụng rộng rãi cho các khuôn mẫu chính xác, ốc vít ô tô và các bộ phận hàng không vũ trụ.

Nguyên tắc làm việc

1.Tải: Đặt phôi lên xe đẩy sạc, bịt kín cửa, buồng sơ tán bơm chân không đến 10⁻¹~10⁻³Pa

2. Gia nhiệt chân không: Vùng gia nhiệt than chì nóng đều, giữ nhiệt độ trên mỗi đường cong quy trình vật liệu

3. Chuyển nhanh: Xe đẩy có tốc độ thay đổi với chế độ làm chậm và làm nguội nhanh, chuyển hoàn tất trong vòng 45 giây

4. Làm mát bằng dầu: Vòi khuấy dòng chảy cao tạo ra dầu làm nguội hỗn loạn để làm mát nhanh toàn bộ bề mặt

5. Làm mát bằng khí tùy chọn: Hệ thống làm mát bằng khí nitơ áp suất cao tích hợp để giảm biến dạng cho các bộ phận mỏng

6.Dỡ tải: Giải phóng áp suất chân không và lấy ra các bộ phận hoàn thiện sáng sủa, không bị khử cacbon

Cấu trúc chính

1. Thân buồng đôi: Buồng gia nhiệt hình bát giác + bình làm mát dầu, mặt bích răng so le để không rò rỉ dưới áp suất dương / âm

2. Hệ thống sưởi ấm & cách nhiệt: Lò sưởi que than chì + tấm chắn nhiệt nỉ than chì nhiều lớp, độ đồng đều nhiệt độ ± 5oC

3. Bộ phận chân không: Bơm cánh gạt quay + Bơm rễ + cụm bơm phân tử, chân không cuối cùng ổn định

4. Hệ thống làm mát dầu khí: Bình dầu dung tích lớn, bộ trao đổi nhiệt bên ngoài, thiết bị tuần hoàn khuấy, ống làm mát khí áp suất cao

5. Hệ thống điều khiển thông minh: Màn hình cảm ứng 10 inch Điều khiển tự động PLC, lưu trữ công thức xử lý, báo lỗi tự động & bảo vệ khóa liên động an toàn

Ưu điểm chính

1. Chất lượng phôi cao cấp: Cách ly oxy chân không đảm bảo bề mặt sáng, không bị oxy hóa và khử cacbon, biến dạng nhỏ. Không cần phun cát thứ cấp, cắt giảm chi phí xử lý sau hơn 30%.

2. Khả năng tương thích vật liệu rộng: Tốc độ làm mát cao hơn lò tôi bằng khí, hoạt động với HSS, thép khuôn có hàm lượng crôm cao, thép hợp kim dày, thép không gỉ và kim loại cứng.

3. Thiết kế tích hợp làm mát kép: Chuyển đổi tự do giữa làm mát bằng dầu và làm mát bằng khí áp suất cao, thích hợp cho các phôi gia công mỏng và dày, nhiều quy trình được bao phủ bởi một lò.

4. Tiết kiệm năng lượng & Tuổi thọ dài: Máy sưởi than chì có tuổi thọ trên 5 năm, mất nhiệt thấp. Thiết kế buồng đôi tránh làm mát buồng gia nhiệt thường xuyên, tiết kiệm điện & tăng hiệu suất sản xuất lên 40%.

5. Vận hành hoàn toàn tự động: Công thức xử lý nhiệt bằng một cú nhấp chuột, tự động kiểm soát nhiệt độ, chân không, truyền & làm mát, vận hành dễ dàng cho người vận hành mới, giảm thiểu lỗi của con người.

6. Niêm phong tuyệt vời và bảo trì thấp: Van cổng phức hợp và mặt bích răng so le đảm bảo độ kín khí vượt trội, tỷ lệ rò rỉ không khí hàng năm thấp, bảo trì hàng ngày đơn giản.

7. Tùy chỉnh đầy đủ: Tùy chỉnh kích thước buồng hiệu quả, khả năng tải, nhiệt độ tối đa và hệ thống chân không theo nhu cầu dây chuyền sản xuất của khách hàng.

Công nghiệp vật liệu và ứng dụng

Nguyên vật liệu

Thép khuôn, thép tốc độ cao, thép chịu lực, thép lò xo, thép kết cấu hợp kim, thép không gỉ martensitic, hợp kim titan, thép công cụ cường độ cao

Các ngành ứng dụng

1. Khuôn mẫu chính xác: Khuôn dập, khuôn nhựa, khuôn đúc khuôn, dụng cụ cắt, đục lỗ

2. Sản xuất ô tô: Bánh răng, vòng bi, ốc vít, piston, bộ phận trục

3.Không gian vũ trụ: Thiết bị hạ cánh, các bộ phận kết cấu có độ bền cao, dụng cụ cắt hàng không

4. Dụng cụ cắt phần cứng: Máy khoan, máy phay cuối, vòi, hạt dao, dụng cụ đo

5. Máy móc hạng nặng: Van thủy lực, tay áo chính xác, phụ tùng chống mài mòn

Thông số kỹ thuật

Mục	Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn	tùy chỉnh
Cấu trúc lò	Buồng đôi ngang	Kiểu dọc dọc
Vùng nóng hiệu quả (W×H×D)	500×500×700 / 600×600×900 / 700×700×1100mm	300×300×500 ~ 1200×1200×2000mm
Trọng lượng tải tối đa	300kg / 500kg / 800kg / 1200kg	50kg ~ 3000kg
Nhiệt độ làm việc tối đa	1350oC	1100oC / 1200oC / 1300oC / 1400oC
Độ đồng đều nhiệt độ	±5oC	Tùy chọn độ chính xác cao ± 3oC
Kiểm soát nhiệt độ chính xác	±1oC	-
Chân không cuối cùng	4×10⁻¹ Pa	Phiên bản chân không cao 1×10⁻³ Pa
Tốc độ tăng chân không	.50,5 Pa / giờ	.260,26 Pa / h phí bảo hiểm
Thời gian chuyển nhượng	45 giây	-
Làm nguội vừa	Dầu làm nguội chân không + làm mát bằng khí N₂	Công thức dầu làm nguội tùy chỉnh
Hệ thống điều khiển	Màn hình cảm ứng PLC 10 inch	Hệ thống giám sát máy tính công nghiệp
Nguồn điện	380V 50Hz 3P	415V/220V 60Hz cho nước ngoài
Bảo hành	12 tháng toàn bộ máy	Phần cốt lõi nâng cấp 24 tháng

Lò làm nguội dầu chân không

Lò nung dầu chân không xử lý nhiệt sáng cho thép chết

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Làm thế nào để lựa chọn giữa lò tôi dầu chân không và lò tôi khí?

A: Tôi dầu cho thép khuôn dày, độ cứng cao & HSS với tốc độ làm nguội nhanh hơn; tôi khí cho nhôm và thép không gỉ mỏng, dễ biến dạng. Mô hình làm mát dầu+khí tích hợp của chúng tôi bao gồm cả hai quy trình.

Câu 2: Các phôi có cần đánh bóng hoặc phun cát sau khi làm nguội không?

Trả lời: Môi trường chân không tránh được quá trình oxy hóa và khử cacbon, các bộ phận vẫn giữ được bề mặt kim loại sáng bóng. Các sản phẩm tiêu chuẩn không yêu cầu phun cát hoặc tẩy rửa, cắt giảm phần lớn chi phí xử lý sau.

Câu 3: Lò có thể phù hợp với nguồn điện cục bộ 415V 60Hz không?

Trả lời: Có sẵn tùy chỉnh điện áp toàn cầu, hệ thống điện được kiểm tra đầy đủ trước khi giao hàng, máy biến áp và phích cắm phù hợp được cung cấp.