Lò luyện chân không một buồng tiết kiệm năng lượng Lò xử lý nhiệt bảo trì thấp

Lò nung chân không tiết kiệm năng lượng này giải quyết được chi phí điện cao và các vấn đề cần thay thế linh kiện thường xuyên của thiết bị tôi chân không truyền thống. Tường lò sử dụng cấu trúc cách nhiệt bằng sợi chịu lửa có độ tinh khiết cao tổng hợp nhiều lớp 300mm, giúp cắt giảm đáng kể sự thất thoát nhiệt ra bên ngoài và tiêu thụ điện năng sưởi ấm.

Nhóm van chân không ít hao mòn được tối ưu hóa và các bộ phận gia nhiệt bằng hợp kim có tuổi thọ cao giúp kéo dài chu kỳ bảo trì của các phụ tùng cốt lõi, giảm tần suất và chi phí bảo trì thường xuyên. Thích hợp cho các nhà máy xử lý nhiệt vừa và nhỏ với sản xuất hàng loạt không liên tục, giảm hiệu quả chi phí vận hành dài hạn về điện và thay thế phụ tùng.

Lớp cách nhiệt dày nhiều lớp khóa nhiệt bức xạ bên trong khoang lò, giảm thiểu thất thoát nhiệt trong quá trình gia nhiệt và giữ để cắt giảm điện năng tiêu thụ. Các bộ phận gia nhiệt và chân không ít hao mòn được tối ưu hóa giúp giảm tốc độ lão hóa của thiết bị, kéo dài chu kỳ thay thế phụ tùng. Cấu trúc bảo trì bên ngoài được đơn giản hóa giúp rút ngắn thời gian ngừng hoạt động của thiết bị khi cần kiểm tra định kỳ và thay thế bộ phận, giảm chi phí vận hành tổng thể của nhà máy.

1. Cấu trúc khóa nhiệt bằng sợi tổng hợp chịu nhiệt dày nhiều lớp 300mm, nhiệt độ bề mặt vỏ lò dưới 60oC, tiết kiệm tới 30% điện năng tiêu thụ.

2. Tuổi thọ cao Thanh hợp kim sưởi ấm ít mài mòn Các bộ phận làm nóng bằng crom cao chống oxy hóa, tuổi thọ sử dụng tăng gấp đôi so với dây sưởi thông thường, giảm tần suất thay thế.

3. Lắp ráp van chân không ít tiếng ồn và tổn thất thấp Van chân không bịt kín chống mài mòn, ít rò rỉ không khí, tải vận hành máy bơm thấp hơn và thời gian bảo trì.

4. Bố trí bảo trì đơn giản hóa Tất cả các bộ phận lõi bị mòn được đặt ở vị trí bên ngoài dễ tiếp cận, tháo gỡ nhanh chóng mà không cần vào khoang lò để sửa chữa.

1. Xưởng xử lý nhiệt mẻ vừa và nhỏ

2. Các nhà máy có chi phí điện hàng tháng cao cho sản xuất thép

3. Nhà máy gia công khuôn có đơn hàng nhiệt độ ngoài giờ cao điểm không đều

4. Dự án cải tạo tiết kiệm năng lượng thiết bị xử lý nhiệt cũ

5. Phòng thí nghiệm nhỏ xử lý nhiệt độ chân không tần số thấp

1. Cách nhiệt tường lò: Sợi chịu lửa composite nhiều lớp 300mm

2. Tỷ lệ tiết kiệm năng lượng: Giảm tiêu thụ điện năng tối đa 30%

3. Tuổi thọ của bộ phận làm nóng: Dài hơn gấp 2 lần so với thanh gia nhiệt lò tiêu chuẩn

4. Tính năng bảo trì: Các bộ phận mòn lõi có thể tiếp cận bên ngoài

5. Nhiệt độ bề mặt vỏ: ≤60oC khi giữ toàn tải

Đóng gói: Vỏ gỗ tiêu chuẩn đi biển, bao bì chống ẩm chân không cho vận chuyển đường biển.

Cài đặt: Cung cấp hướng dẫn vận hành bằng tiếng Anh, dịch vụ hướng dẫn cài đặt video từ xa.

Bảo hành: Bảo hành toàn bộ máy 12 tháng, bơm chân không lõi và các bộ phận làm nóng cung cấp phụ tùng thay thế vĩnh viễn.

Câu 1: Lò chân không tiết kiệm năng lượng này có thể tiết kiệm được bao nhiêu điện mỗi tháng?

Trả lời: Đối với hoạt động không liên tục 8–12 giờ hàng ngày, nó giúp giảm gần 30% hóa đơn tiền điện so với lò ủ chân không một buồng thông thường.

Câu hỏi 2: Lớp cách nhiệt dày có kéo dài thời gian làm nóng lò không?

Trả lời: Chúng tôi kết hợp các thanh gia nhiệt bằng hợp kim hiệu suất cao hơn để cân bằng tốc độ cách nhiệt và gia nhiệt, tốc độ tăng nhiệt độ ổn định như lò tiêu chuẩn mà không bị trễ khi chờ đợi.